Dokunmamış kumaşın boyama yöntemi, temel olarak geleneksel tekstil ile aynıdır. Bununla birlikte, dokunmamış kumaşlar, özellikle de ince dokumasız kumaşlar, düşük mukavemete sahip olduklarından ve stres altında kolaylıkla deforme olduklarından, bu faktörler, gerçekleşme aşamasında yeterince dikkate alınmalı ve uygun yöntemler ve ekipman seçilmelidir.

1. boyama yöntemi

Enfeksiyon, belirli bir süre boyunca bir çözelti veya dokunmamış bir kumaşın bir boyama sıvısına sızdığı ve boyama sıvısının veya kumaşının sürekli olarak tekstile tekdüze olarak boyanmış boyaya dönüştürüldüğü bir yöntemdir. Enfeksiyon için kullanılan birçok boyama sıvısı vardır, yani banyo oranı büyüktür ve boya yüzdesi yüksek olmadığında, boya kullanım oranı yüksek değildir ve artık sıvının kullanılması, kullanım oranının iyileştirilmesi için kullanılabilir. Boya boyama sırasında, boya solüsyonunun düzgün akışı ve tekdüze boyama kalitesinin sağlanması için iki önemli faktördür. Boyama süresi, boyama süresinin uzatılmasıyla onaylanabilir.

Boyama, kumaşın boya sıvısına kısa bir süre batırılmasıdır. Yuvarlanmadan sonra, boyama sıvısı, kumaşın iç boşluğuna eşit olarak yerleştirilir, fazla boya sıvısı sıkılır ve daha sonra doku boşluğundaki boya, buharlama veya sıcak eriyik halinde arıtma yoluyla boyanır. Tampon boyama, genellikle kumaşların büyüklüklerinin üretim ve işlenmesinde kullanılır. Daldırma boyamadan farklı olarak, kumaşlar sadece birkaç saniye veya onlarca saniyeliğine daldırılır. Eşit doldurma, tekdüze üniform hale getirebilir, kumaş iyi ıslatılabilirliğe sahiptir ve boyama sıvısı havayı çabucak değiştirmek için kumaşa girer, böylece haddeleme işleminden sonra kumaş düzgün bir şekilde dağıtılabilir. Dolgu yapıldıktan sonra kumaş üzerindeki boya sıvısı büyük olmamalıdır. Sıvı taşıma oranıyla ölçülür (pıhtılaştırma sıvısının yüzdesi ve yuvarlandıktan sonra kuru kumaş ağırlığı). Genel olarak, pamuklu kumaş yaklaşık% 70'tir, viskoz kumaş yaklaşık% 90'tır ve polyester kumaş yaklaşık% 30'dur. Eğer sıvı taşıma hızı çok büyükse, kurutma sırasında, kumaşın yüzey nemleri buharlaşır ve boyar madde içindeki boya sıvısı buharlaşmak üzere yüzeye hareket eder ve boya "iceshift" olur ve renk kaymasıyla sonuçlanır. Dolgu yöntemi, bir dip daldırmalı, iki daldırma iki yuvarlama veya benzeri olabilir. Bazı boyalar sonrasındaki buharı kullanmazlar, bu da uzun bir süre istifleyerek ve boyayarak enerji tasarrufu sağlar.

2. Boyama ekipmanı

Boyama ekipmanı için esas olarak boyama işleminde gereksinimler, böylece dokunmamış kumaşın boyanması ve hasarın küçük olması sağlanabilir. Ek olarak, boyama ekipmanı, yüksek hızlı tekstil geliştirme, yüksek hızda sürekli, otomasyon, düşük enerji tüketimi, düşük atık su deşarjı, çok çeşitli, küçük parti ve benzerlerinin ihtiyaçlarına uyum sağlamak için gerekli olan bir uygulamadır. Boyalı tekstillere göre sınıflandırılan birçok boyahane çeşidi vardır. Thedyeing ekipmanı, kumaş boyama makinesi, iplik boyama makinesi ve kesik elyaf boyama makinesine ayrılır: boyama ve basınç koşullarına göre boyama ekipmanı, normal sıcaklıkta andatmosferik basınç boyama makinesine ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlandırmaya ayrılır. Ek olarak, aralıklı veya sürekli, kumaşa veya ip olarak sınıflandırılabilir.

Toplu fiber boyama makinesi, bir sepet boyama makinesi gibi bir bulkfiber boyama makinesi kullanır. Şekil 11-1'de gösterildiği gibi, asılı sepet boyama makinesi, gevşek elyafı asılı sepetin içine yerleştirir1 ve asılı sepet, boyama haznesine (2) yeniden sokulur. Kapak altı (6) sıkıldıktan sonra, boyama sıvısı; Sıvı depolama tankından 4 dolaşım pompası 3. Sepet akışına merkez boru 5, liflerden ve sepetin dış duvarından geçer ve bir boyama döngüsü oluşturmak için merkez tüpüne geri döner. Boya banyosu döngüsü de tersine çevrilebilir. Boyama tamamlandıktan sonra kalan sıvı sıvı depolama tankına aktarılır ve su yıkanır ve son olarak asılı sepet kaldırılır ve asılı boru santrifüj ile doğrudan kurutulur.

3. Boyama işlemi

Dorolan E metal kompleks boya, PAPU imitasyon deri dokuma olmayan kumaşın çekilmesi için kullanılır. Yüksek boyama oranı, tam renkli, iyi tesviye, iyi boyanabilirlik ve iyi renk haslığına sahiptir. Derecesi seviye 3 ve üstüdür. Aynı zamanda, PAPU deriye benzer dokunmamış kumaş, geleneksel tekstil kumaşından daha kalın olduğundan, Dorolan metal kompleks boyası ile boyandığında, bazı renk çeşitleri için, ısınma oranını yavaşlatarak ve tutma süresini uzatarak, deriyi iyileştirmek daha avantajlıdır. - dokunmamış kumaş gibi. Seviye boyama, saydamlık ve renk haslığı. Çözünme oranı 1: 50'dir ve spesifik boyama eğrisi Şekil 11-2'de gösterilmiştir.

Finisaj işlemi ile eşzamanlı olarak gerçekleştirilen boyama işlemi, perdeler için non-wovenfabrics'nin boyaması için uygundur. Eşzamanlı boyama ve terbiye esas olarak aşağıdaki işlemlerden oluşur: denetim-çözme-daldırma-kurutma-perdahlama-haddeleme.