O método de tingimento do tecido não tecido é basicamente o mesmo que o do têxtil convencional. No entanto, uma vez que tecidos não tecidos, particularmente tecidos não tecidos finos, têm baixa resistência e são facilmente deformados sob estresse, esses fatores devem ser suficientemente considerados na medição, e métodos e equipamentos apropriados devem ser selecionados.

1. Método de tingimento

A infecção é um método no qual uma fibra solta ou um tecido não tecido é infiltrado num líquido de tingimento durante um certo período de tempo, e o líquido ou tecido de tingimento é continuamente rodado para fazer com que o corante tingue uniformemente sobre o têxtil. Existem muitos líquidos de tingimento usados ​​para infestação, isto é, a taxa de banho é grande e quando a porcentagem de corrente não é alta, a taxa de utilização de corante não é alta e a utilização do líquido residual pode ser usada para melhorar a taxa de utilização. corante.Quando o tingimento por imersão, o fluxo uniforme da solução corante e temperatura uniforme são dois fatores importantes para garantir a qualidade do tingimento. O nível de tingimento pode ser melhorado prolongando o tempo de tingimento.

O tingimento é a imersão do tecido no líquido de tingimento por um curto período de tempo. Após o enrolamento, o líquido de tingimento é uniformemente enrolado no espaço interno do tecido, o líquido de tingimento em excesso é comprimido e, em seguida, o corante no espaço do tecido é tingido por vapor ou tratamento de fusão a quente. O tingimento de almofadas é geralmente utilizado na produção e processamento de grandes quantidades de tecidos. Ao contrário do tingimento por imersão, os tecidos são apenas licor de indie imerso por alguns segundos ou dezenas de segundos. O acolchoamento uniforme pode fazer o uniforme de tingimento, o tecido tem boa molhabilidade, e o líquido de tingimento entra no tecido para substituir o ar rapidamente, de modo que o tecido após o enrolamento possa ser uniformemente distribuído. O líquido de tingimento no tecido após o preenchimento não deve ser grande. É medido pela taxa de transporte do líquido (percentagem do líquido de absorção de cloro e do peso do pano seco após a laminagem). Geralmente, o tecido de algodão é de cerca de 70%, o tecido de viscose é de cerca de 90% e o tecido de poliéster é de cerca de 30%. Se a taxa de transporte de líquido for muito grande, ao secar, a umidade da superfície do tecido evaporará, e o líquido de tingimento no espaço do tecido se moverá para a superfície para evaporar, e o corante fará "iceshift", resultando em mudança de cor. O método de preenchimento pode ser um dip onerolling, dois dip dois rolantes, ou algo semelhante. Alguns corantes não usam pós-vapor, o que economiza energia empilhando e tingindo por um longo tempo.

2. Equipamento de tingimento

Os requisitos para o equipamento de tingimento são principalmente no processo de tingimento, de modo que o tecido não tecido pode ser tingido completamente e o dano é pequeno. Além disso, o equipamento de tingimento também é requerido para adaptar-se às necessidades de desenvolvimento têxtil de alta velocidade, alta velocidade contínua, automação, baixo consumo de energia, baixa descarga de águas residuais, multi-variedade, pequeno lote e similares. Existem muitos tipos de equipamentos de tingimento, que são classificados de acordo com a forma dos têxteis tingidos. O equipamento de tingimento é dividido em máquina de tingimento de tecido, máquina de tingimento de fio e máquina de tingimento de fibra de granel: de acordo com as condições de pressão e temperatura durante o tingimento, o equipamento de tingimento é dividido em temperatura normal e máquina de tingir pressão atmosférica e alta pressão e alta pressão. Além disso, pode ser classificado como intermitente ou contínuo, fabricflat ou corda.

A máquina de tingimento de fibra a granel utiliza uma máquina de tingimento em massa, tal como uma máquina de tingir cestos. Como mostrado na Figura 11-1, a máquina de tingimento da cesta suspensa coloca a fibra solta no cesto de suspensão1, e a cesta suspensa é reintroduzida no tanque de tingimento 2. Após a tampa de espiral 6 ser apertada, o líquido de tingimento é empurrado pela bomba de circula�o 3 do tanque de armazenamento de l�uido 4. O tubo central 5 para o cesto escoa atrav� das fibras e da parede externa do cesto e volta ao tubo central para formar um ciclo de tingimento. O ciclo de licor de tintura também pode ser revertido. Após o tingimento ser completado, o líquido residual é transferido para o tanque de armazenamento de líquido, a água é lavada e finalmente a cesta suspensa é desidratada diretamente pela centrífuga.

3. processo de tingimento

Dorolan E metal corante complexo é usado fordyeing PAPU imitação de couro não tecido. Tem alta taxa de tingimento, fullcolor, bom nivelamento, boa dyeability e boa solidez da cor. O grau é até o nível 3 e acima. Ao mesmo tempo, uma vez que o tecido não tecido semelhante a couro PAPU é mais espesso do que o tecido têxtil convencional, ao tingir com tintas complexas de metal Dolorol, para algumas variedades de cores, diminuindo a taxa de aquecimento e prolongando o tempo de espera, é mais vantajoso melhorar o couro. como tecido não tecido. Tingimento de nível, translucidez e firmeza de cor. A razão de dissolução é de 1:50 e a curva de tingimento específica é mostrada na Figura 11-2.

O processo de tingimento realizado externamente com o processo de acabamento é adequado para o tingimento de tecidos não tecidos para cortinas. O tingimento e acabamento simultâneos consistem principalmente nos seguintes processos: inspeção-desenrolamento-secagem-secagem-calandragem-rolagem.