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광저우 JUNQIAN NONWOVEN CO., LTD.
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부직포 염색 방법, 장비 및 공정에 대한 상세한 소개

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부직포 염색 방법, 장비 및 공정에 대한 상세한 소개

2018-11-29 11:10:58
부직포 염색 방법, 장비 및 공정에 대한 상세한 소개

부직포의 염색 방법은 통상적 인 텍스타일의 염색 방법과 기본적으로 동일하다. 그러나, 부직포, 특히 얇은 부직포는 강도가 낮고 응력 하에서 쉽게 변형되기 때문에, 실제 염색시 이러한 요소를 충분히 고려해야하며, 적절한 방법 및 장비를 선택해야한다.

1. 염색 방법

감염은 루스 섬유 (losefiber) 또는 부직포 (non-woven fabric)를 염색 액에 일정 시간 침투시켜 섬유에 균일하게 염색 된 염료를 연속적으로 염색하는 방법이다. 입수에 사용되는 염색 액은 많기 때문에 욕 비가 크고 염색 율이 높지 않으면 염료 이용률이 높지 않고 잔류 액의 이용을 이용하여 염색 액의 이용률을 높일 수있다. 딥 (dip) 염색시, 염료 용액의 균일 한 흐름과 균일 한 온도는 염색 품질을 보장하는 두 가지 중요한 요소입니다. 염색 시간은 염색 시간을 연장시킴으로써 향상시킬 수 있습니다.

염색은 짧은 시간 동안 염색 액에 직물을 담그는 것입니다. 롤링 후, 염색 액은 직물의 내부 공간으로 골고루 흘려 보내지고 과량의 염색 액은 압착되고,이어서 조직 공간의 염료는 찌기 또는 열 용융 처리에 의해 염색된다. 패드 염색은 대용량 직물의 생산 및 가공에 일반적으로 사용됩니다. 딥 염색과는 달리 직물은 수초 또는 수십 초 동안 침지되어 있습니다. 균등 한 패딩은 염색을 균일하게 할 수 있고, 직물은 양호한 습윤성을 가지며, 염색 액은 직물에 들어가 공기를 신속히 대체하여 롤링 후의 직물이 불균일하게 분포 될 수있게한다. 패딩 후의 원단에 염색 액이 많이 묻어서는 안됩니다. 이는 액체 운반 속도 (직물 흡수 액체 및 압연 후 건조 직물 중량의 백분율)에 의해 측정된다. 일반적으로 cottonfabric은 약 70 %이고, viscose fabric은 약 90 %이고, polyester fabric은 약 30. %입니다. 액체 운반 속도가 너무 크면 건조 할 때 직물의 표면 수분이 증발하고 조직 공간의 염색 액체가 표면으로 이동하여 증발하여 염료가 "띠 이동하여"변색됩니다. 패딩 방법은 한 딥 온롤 링 (two dip onerolling), 두 번의 딥 두 롤링 (dip two rolling) 등일 수있다. 일부 염료는 스팀 애프터 팟을 사용하지 않으므로 장시간 쌓아 염색하여 에너지를 절약합니다.

https://www.nonwovenproductsupplier.com/products/NON-WOVEN-FABRIC.htm

2. 염색 장비

염색 장치의 요건은 주로 염색 공정에서 이루어 지므로 부직포가 염색되고 손상이 적다. 또한 염색 장비는 고속 섬유 개발, 고속 연속, 자동화, 저에너지 소모, 낮은 폐수 배출, 다종 다양성, 소량 배치 등과 같은 요구에 적응할 필요가 있습니다. 염색 된 직물의 형태에 따라 분류되는 많은 종류의 염색 설비가 있습니다. 염색 설비는 직물 염색기, 실 염색기, 벌크 섬유 염색기로 구분되며 염색 중 압력 및 온도 조건에 따라 염색기는 상온 상압 염색기와 고온 및 고압 염색기로 구분됩니다. 또한 간헐 또는 연속, 직물 플랫 또는 로프로 분류 할 수 있습니다.

벌크 섬유 염색기는 바스켓 염색기와 같은 벌크 섬유 염색기를 사용합니다. 도 11-1에 도시 된 바와 같이, 걸 이용 바스켓 염색기는 걸린 바스켓 (1)에 느슨한 섬유를 집어 넣고, 걸 이용 바스켓을 염색 조 (2)에 다시 넣는다. 그루브 커버 (6)를 조여서 염색 액을 액체 저장 탱크 (4)로부터 순환 펌프 (3)로 흐른다. 바스켓에 대한 중앙 튜브 (5)는 섬유 및 바스켓의 외벽을 통해 흐르고, 중심 튜브로 돌아가 염색 사이클을 형성한다. 염색 액주기는 또한 역전 될 수있다. 염색이 완료된 후, 잔류 액체는 액체 저장 탱크로 이송되고, 물은 세척되고, 마지막으로 교수형 바구니가 적재되고, 교수형 튜브는 원심 분리기에 의해 직접 탈수된다.

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3. 염색 공정

Dorolan E 금속 복합 염료는 PAPU 모조 가죽 부직포 염색 용으로 사용됩니다. 그것은 높은 염색 속도, fullcolor, 좋은 평탄화, 좋은 염색 및 좋은 색 견뢰도가 있습니다. 학위는 레벨 3 이상입니다. 동시에, PAPU 피혁 형 부직포는 종래의 섬유 직물보다 두껍기 때문에, 도올로 란 금속 착물 염료로 염색 할 때, 일부 색종에 대하여, 가열 속도를 늦추고 유지 시간을 연장함으로써, 가죽을 개선시키는 것이 더 유리하다 부직포. 수준 염색, 반투명 및 colorfastness. 용출 비는 1:50이며, 구체적인 염색 곡선은 그림 11-2에 나와 있습니다.

마무리 공정과 동시에 수행되는 염색 공정은 커튼 용 부직포 염색에 적합합니다. 동시 염색 및 마무리는 주로 검사 - 풀기 - 딥 핑 - 건조 - 캘린더 링 - 압연 공정으로 구성됩니다.