Produto: Material de embalagem dessecante de papel não tecido composto
Quantidade mínima: 1000 kg
Material: papel não tecido composto
Especificação: Tamanhos personalizados.
Design: Logotipo e design personalizados de boas-vindas. Bem-vindo OEM.
Cor: Full Color de CMYK, Pantone Color conforme requisitos do cliente
Peso: Com base no tamanho e material, espessura
Prazo de entrega: 10-15 dias após a confirmação da arte final e do pedido
Produto: papel de embrulho dessecante
Quantidade mínima: 1000 kg
Material: Material DuPont
Especificação: Tamanhos personalizados.
Design: Logotipo e design personalizados de boas-vindas. Bem-vindo OEM.
Cor: Full Color de CMYK, Pantone Color conforme requisitos do cliente
Peso: Com base no tamanho e material, espessura
Prazo de entrega: 10-15 dias após a confirmação da arte final e do pedido
Produto: Material de embalagem dessecante de tecido não tecido bicomponente
Quantidade mínima: 1000 kg
Material: Tecido não tecido bicomponente
Especificação: Tamanhos personalizados.
Design: Logotipo e design personalizados de boas-vindas. Bem-vindo OEM.
Cor: Full Color de CMYK, Pantone Color conforme requisitos do cliente
Peso: Com base no tamanho e material, espessura
Prazo de entrega: 10-15 dias após a confirmação da arte final e do pedido
Produto: Material de embalagem dessecante personalizado de tecido não tecido Spunbond
Quantidade mínima: 1000 kg
Material: tecido não tecido spunbond
Especificação: Tamanhos personalizados.
Design: Logotipo e design personalizados de boas-vindas. Bem-vindo OEM.
Cor: Full Color de CMYK, Pantone Color conforme requisitos do cliente
Peso: Com base no tamanho e material, espessura
Prazo de entrega: 10-15 dias após a confirmação da arte final e do pedido
Produto: Material de embalagem dessecante de tecido não tecido de polipropileno
Quantidade mínima: 1000 kg
Material: Tecido não tecido PP
Especificação: Tamanhos personalizados.
Design: Logotipo e design personalizados de boas-vindas. Bem-vindo OEM.
Cor: Full Color de CMYK, Pantone Color conforme requisitos do cliente
Peso: Com base no tamanho e material, espessura
Prazo de entrega: 10-15 dias após a confirmação da arte final e do pedido
Produto: Material de embalagem dessecante de tecido não tecido de poliéster
Quantidade mínima: 1000 kg
Material: tecido não tecido PET
Especificação: Tamanhos personalizados.
Design: Logotipo e design personalizados de boas-vindas. Bem-vindo OEM.
Cor: Full Color de CMYK, Pantone Color conforme requisitos do cliente
Peso: Com base no tamanho e material, espessura
Prazo de entrega: 10-15 dias após a confirmação da arte final e do pedido
Atualmente, o material básico dos tecidos de máscara comumente usados (Máscara Facial De Pano Fabricante) é o masterbatch de polipropileno, que possui as vantagens de baixa densidade e fácil fotodegradação. Após o tecido não tecido de polipropileno atingir um certo período de uso, a cadeia macromolecular pode ser fotodegradada e quebrada. É adequado para materiais de máscara descartáveis e pode reduzir a poluição ambiental. A fibra de poliéster tem as vantagens de alta resistência e boa resistência à luz. Sua fibra curta oca de alta ondulação pode ser usada para fundir camadas intercaladas, melhorar a capacidade de retenção de poeira da máscara e reduzir a resistência de filtragem da máscara. Além disso, as matérias-primas básicas modificadas também podem melhorar a proteção da máscara.
Um método é usar PP modificado ou misturar PP com masterbatch funcional para fiação. Por exemplo, usando a tecnologia de microcápsulas, as microcápsulas com o agente de degradação como material do núcleo são fixadas uniformemente à superfície da fibra, a qual é usada para preparar o tecido não tecido degradável. Há também um agente de degradação controlável ou pó de material fotossensível em escala nano adicionado ao polímero PP para misturar a fiação soprada por fusão, e o pano soprado por fusão produzido tem degradabilidade foto-biológica controlável. O agente antibacteriano (conteúdo geral é de 5% a 20%) também pode ser misturado no lote principal de fiação. Após a mistura e a fiação, o tecido não tecido antibacteriano pode ser preparado.
2. Matérias primas degradáveis da fibra
Com o rápido aumento no uso de máscaras médicas descartáveis, se um grande número de máscaras for descartado e não puder ser degradado com o tempo, isso causará séria poluição ambiental. Para aliviar a pressão da proteção ambiental, os pesquisadores desenvolveram polímeros naturais de celulose e de base biológica que são ecologicamente corretos, sustentáveis e biodegradáveis. Celulose natural e seus derivados, como viscose, Lyocell, Viloft, quitina e polímeros sintéticos, como ácido polilático (PLA), estão sendo gradualmente utilizados na produção de tecidos não tecidos. Os pesquisadores usaram nanofibras de quitosana e lignina como matéria-prima e polioxietileno (PEOx) como solvente para produzir membranas de nanofibras degradáveis por eletrofiação. Após o tratamento antiestático, o filme é colocado entre tecidos de spunbond de alta resistência para fazer uma máscara protetora que atenda ao padrão.
Para se adaptar ainda mais aos requisitos de proteção ambiental, polímeros de base biológica como polietileno de base biológica (PE), poliéster de base biológica, polipropileno de base biológica etc. foram amplamente utilizados em Taiwan, China, Europa e Estados Unidos e outros países ou regiões para produzir tecidos degradê ecológicos e tecidos soprados a quente (Empresa não tecida fundida por fusão de PP) Entre eles, a produção de PE de base biológica representa cerca de 28% da participação de mercado de bioplásticos, que foi aplicada com sucesso no campo dos não-tecidos. Empresa brasileira Braskem, usando PE e PLA de base biológica 100% renovável como camada principal, PE para a camada externa fabricada com fibra FitsaEcoFabric. Essa fibra combina a suavidade do PE e a alta resistência do PLA, além de ter degradabilidade, e deve se tornar o tecido de superfície das máscaras médicas não tecidas.
3. Matérias primas flexíveis
Máscaras com boa estanqueidade podem efetivamente bloquear objetos estranhos do lado de fora e, ao mesmo tempo, impedir efetivamente que o usuário exale gotículas e ameace outros. O uso de polímeros elásticos como matéria-prima para produzir tecidos elásticos não tecidos para máscaras de exportação pode melhorar o ajuste da máscara ao rosto, melhorar o aperto da máscara sem usar a ponte do nariz, evitando o processo de uso de máscaras por médicos funcionários por um longo tempo. Danos na pele causados pela ponte do nariz. O poliuretano termoplástico (TPU) também pode ser usado para produzir tecidos elásticos não tecidos. Atualmente, os tecidos elásticos não tecidos (Tecido não fundido em vendas) foram usados em fraldas, máscaras faciais, tiras de máscara para os ouvidos e outros produtos. Se tecidos elásticos não tecidos podem ser usados para preparar máscaras, não só é esperado que melhore a estanqueidade da máscara, mas também elimine a ponte do nariz. A ponte do nariz também pode ser omitida.