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¿Qué es una tela no tejida en húmedo?

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¿Qué es una tela no tejida en húmedo?

2018-06-07 10:47:31
¿Qué es una tela no tejida en húmedo? Las telas no tejidas depositadas en húmedo: Las materias primas de fibra pla cedidas en un medio acuoso se abren en fibras individuales, y al mismo tiempo, se mezclan diferentes materias primas de fibra para formar una suspensión de suspensión de fibra, y la suspensión de suspensión se transporta a una mecanismo de formación de red. Las fibras se colocan en estado húmedo y se consolidan en tela.

Uno de los principales métodos de hilado de la fibra química (fabricante no tejido depositado en húmedo), denominado hilado en húmedo. La hilatura húmeda incluye los siguientes pasos: (1) preparar la droga que gira; (2) extruir la droga del orificio para formar una corriente fina; (3) solidificar el líquido crudo en una fibra primaria; (4) enrollar la fibra primaria o directamente postprocesar.

El polímero formador de fibras se disuelve en un disolvente apropiado para obtener una solución que tiene una cierta composición, una cierta viscosidad y una buena capacidad de hilado, que se denomina dopaje giratorio. La droga de hilado también se puede obtener directamente a partir de una polimerización en solución homogénea. El polímero se hincha antes de disolverse, es decir, el solvente primero penetra en el polímero, aumentando la distancia entre las macromoléculas, y luego se disuelve para formar una solución uniforme. Todo el proceso lleva mucho tiempo, y la velocidad del proceso de hinchamiento tiene un efecto significativo en la velocidad de disolución. Antes del centrifugado, la solución de polímero debe someterse a un proceso de pre-centrifugado como mezcla, filtración y desespumado, de modo que el dopado sea uniforme en sus propiedades, y las piezas de gel y las impurezas arrastradas se eliminen y las burbujas en la solución se remoto. . En la producción de fibras de viscosa, la preparación antes del hilado también incluye un proceso de maduración para hacer que la viscosa tenga la capacidad de hilado necesaria.

La droga que girawet-laid no tejido en las ventas) se envía a la máquina de hilar mediante un tubo de circulación, dosificado por una bomba dosificadora, y luego se pasa a través de un filtro en forma de vela y un tubo de conexión para entrar en la hilera (tapa). La hilera generalmente está hecha de una aleación de oro y pla tinum o un material de aleación de niobio. Una serie de agujeros se distribuyen regularmente en la hilera, con una apertura de 0.05-0.08 mm. El goteo del líquido en bruto expulsado desde el orificio de la boquilla entra en el baño de coagulación, el solvente en la corriente del líquido crudo se difunde en el baño de coagulación, y el coagulante penetra en la corriente, de modo que la corriente del líquido crudo llega a concentración crítica y precipita en el baño de coagulación para formar una fibra. La difusión y la solidificación en el hilado húmedo son procesos físicos y químicos, pero algunas fibras químicas también experimentan cambios químicos simultáneamente durante el hilado en húmedo. Por ejemplo, las fibras de viscosa descomponen naftalato de celulosa en fibras regeneradas de celulosa.

La velocidad de hilado en húmedo (referida a la primera velocidad de godet a la cual se toma la fibra primaria) está limitada por la doble velocidad de difusión del solvente y coagulante y la resistencia del fluido del baño de coagulación, y por lo tanto es mucho más baja que el derretimiento velocidad. La relación de la velocidad lineal del primer godete a la velocidad de extrusión del dope de hilado se denomina relación de estiramiento del hilera. La relación de estiramiento de hilado en húmedo es generalmente negativa, cero o un valor positivo muy pequeño, el propósito es mejorar la estabilidad del proceso de conformado.

La droga de hilado es un elastómero viscoso y elástico. Cuando el líquido sin diluir se presiona desde el agujero giratorio, hay un efecto de hinchamiento de la abertura (efecto Barras), de modo que el diámetro de la corriente fina extruida es mayor que el diámetro del agujero giratorio. En el proceso de hilado húmedo, la relación de expansión generalmente es de 1 a 2.

Bajo la acción de la fuerza de tracción del primer godete, la corriente fina de extrusión se estrecha después de pasar el diámetro máximo, y el proceso de refinación continúa hasta que la corriente líquida bruta se solidifica por completo. El cambio en el diámetro de la corriente delgada en el hilado en húmedo no es solo el resultado de la deformación de estiramiento, sino que también está relacionado con el proceso de transferencia de masa. El proceso de hilado desde la hilera hasta el punto de solidificación es la zona de formación de fibra, que es el área clave para la formación de la estructura de fibra.Húmedas fibras primarias de hilado (

vendedor de telas no tejidas) están hinchados porque contienen mucho líquido. Las macromoléculas tienen una gran actividad y el grado de orientación es muy bajo. Su estructura morfológica está estrechamente relacionada con las condiciones del proceso de hilado. Al seleccionar y controlar las condiciones del proceso de hilado, se pueden producir fibras de diferentes formas transversales o estructuras especiales de poros capilares y propiedades especiales. El hilado en húmedo tiene una variedad de métodos de conformación diferentes, la máquina de hilar también tiene una variedad de estructuras diferentes. Por ejemplo, hay métodos de baño único o de baño doble, métodos de baño profundo o de baño poco profundo, formación de embudo o formación de tubos.Las hiladoras de filamentos húmedos están disponibles en centrífuga o tipo tubo. El hilado de una máquina de postprocesamiento se usa generalmente para hacer girar las fibras cortas, y las fibras primarias formadas en los sitios de hilado respectivos se agrupan y se procesan continuamente.

El hilado en húmedo requiere no solo una amplia gama de preparaciones líquidas a granel y equipos de pre-hilado, sino también baños de coagulación, reciclaje y reciclaje. El flujo del proceso es complicado, los costos de inversión en construcción y equipo de pla nt son altos y la velocidad de centrifugado es baja. Mayor. Decenas de miles de orificios en la hilera pueden usarse en la producción de fibra cortada o en un empacador giratorio para aumentar la capacidad de producción. En general, solo fibras sintéticas que no pueden hilarse en fusión, tales como fibras de poliacrilonitrilo y fibras de alcohol polivinílico, son adecuadas para hilar en húmedo una solución de polímero para producir fibras cortadas y haces de filamentos.