湿式不織布とは何ですか？湿式不織布：水系媒体中に分散された繊維原料plaを単繊維に開繊すると同時に、異なる繊維原料を混合して繊維懸濁スラリーを形成し、この繊維スラリーをネットワーク形成機構。繊維は濡れた状態で敷かれ布に固められる。

化学繊維の主な紡糸法の一つ（ウェットレイド不織布メーカー）、湿式紡糸と呼ばれる。湿式紡糸は、以下の工程を含む：（1）紡糸原液を調製する工程; （2）ドープをオリフィスから押し出して細かい流れを形成させる; （3）原液を一次繊維に固化させる工程。 （4）一次ファイバを巻くか、または直接後処理する。

繊維形成性ポリマーを適当な溶媒に溶解して、ある組成、ある粘度、良好な紡糸性を有する溶液を得る。これを紡糸原液と呼ぶ。スピニングドープは均一溶液重合から直接得ることもできる。ポリマーは、溶解する前に膨潤する、すなわち、溶媒はまずポリマーに浸透し、高分子間の距離を増加させ、次いで溶解して均一な溶液を形成する。プロセス全体には長い時間がかかり、膨潤プロセスの速度は溶解速度に大きな影響を与えます。紡糸に先立って、ポリマー溶液は、紡糸原液の特性が均一になるように混合、濾過、脱泡などの予備紡糸処理を施され、同伴されたゲル片および不純物が除去され、溶液中の泡が除去された。 。ビスコース繊維の製造において、紡糸前の調製には、必要な紡糸性を有するビスコースを製造するための熟成工程も含まれる。

紡糸原液（ウェットレイド不織布販売）は、計量ポンプによって計量された循環パイプによって紡糸機に送られ、次いでキャンドル形状のフィルターおよび接続パイプを通って紡糸口金（キャップ​​）に入る。紡糸口金は、一般に、金とplaスズの合金またはニオブ合金材料で作られる。孔の数は0.05~0.08mmであり、紡糸口金には規則的に分布している。ノズル孔から押し出された原液の滴が凝固浴に流入し、原液流中の溶媒が凝固浴中に拡散し、凝集剤が流入して原液の流れが凝固浴中で沈殿して繊維を形成する。湿式紡糸における拡散および凝固は、物理的および化学的プロセスであるが、湿式紡糸中に化学繊維も同時に化学変化を受ける。例えば、ビスコース繊維は、セルロースナフタレートをセルロース再生繊維に分解する。

湿潤紡糸速度（一次繊維が吸収される最初のゴデット速度を参照）は、溶媒および凝固剤の二重拡散速度および凝固浴の流体抵抗によって制限され、従って、溶融紡糸よりもはるかに低い速度。紡糸ドープの押出速度に対する第1のゴデットの線速度の比は、紡糸口金の延伸比と呼ばれる。湿式紡糸延伸比は一般的に負、ゼロまたは非常に小さい正の値であり、その目的は成形プロセスの安定性を改善することである。

紡糸原液は、粘性かつ弾性のあるエラストマーである。希釈液が紡糸孔から押し出されると、開口膨潤効果（Barras効果）があるので、押出された微細流の直径は紡糸孔の直径よりも大きい。湿式紡糸法では、発泡倍率は通常1〜2倍である。

第1のゴデットの引っ張り力の作用下で、押出微細流は最大直径を通過した後に先細りし、精製プロセスは原液流が完全に凝固するまで続く。湿式紡糸における薄い流れの直径の変化は、延伸変形の結果だけでなく、物質移動プロセスにも関連する。紡糸口金から凝固点までの紡糸プロセスは、繊維構造を形成するための重要な領域である繊維形成ゾーンである。湿潤紡糸原繊維（

ウェットレイド不織布ベンダー）は液体が多いので膨潤した状態です。高分子は多くの活性を有し、配向の程度は非常に低い。それらの形態学的構造は、紡糸プロセス条件と密接に関連している。紡糸プロセス条件を選択して制御することによって、異なる断面形状の繊維または特別な毛管細孔構造および特別な特性を生成することができる。湿式紡糸には様々な異なる成形方法があり、紡糸機にはさまざまな構造があります。例えば、単一浴法または二浴法、深槽法または浅浴法、漏斗形成法または管形成法がある。湿式フィラメント紡糸機は、遠心分離機またはチューブタイプで入手可能である。短繊維の紡糸には通常後処理機の紡績が用いられ、各紡績部位に形成された主繊維は束ねられて連続的に加工される。

湿式紡糸は、広範囲のバルク液体調製物および予備紡糸設備だけでなく、凝固浴、リサイクルおよびリサイクル設備も必要とする。プロセスフローは複雑であり、plaの建設および設備投資は高く、紡糸速度は遅い。高い。紡糸口金の数万個の穴をステープルファイバーまたはスピンパッカーの製造に使用して生産能力を高めることができる。一般に、ポリアクリロニトリル繊維およびポリビニルアルコール繊維などの溶融紡糸できない合成繊維のみが、ポリマー溶液を湿式紡糸してステープル繊維およびフィラメント束を製造するのに適している。