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폴리 에스테르 부직포의 융점, 정전기 및 불균일 한 두께를 해결하는 방법?

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폴리 에스테르 부직포의 융점, 정전기 및 불균일 한 두께를 해결하는 방법?

2018-12-26 16:40:46
가장 적합한 가공 온도3 개의 저 융점 섬유

A : 기존 저온의 융점용융점 섬유는 110 ℃에서 광고되지만,이 온도는저 융점 섬유. 일본 4080, 한국 4080, 남아시아 4080,또는 Far East 4080의 경우 완전히 녹을 때까지 약 150 ° C가 소요됩니다. 따라서, 가장 적합한 처리 및설정 온도는 150 ° C x 3 분 동안 최소 요구 사항이어야합니다가열하는 동안 부직포의 고온부를 가열한다.

정전기의 원인부직포 생산 중

답변 : 정전기 문제부직포 제조 과정에서 생성 된중국 폴리 에스테르 펠트 시트 제조 업체)은 주로 낮은섬유가 옷에 닿으면 공기 중의 수분 함량.다음과 같이 나눌 수 있습니다 :

(a) 날씨가 너무 건조하고 습도가충분하지 않다.

(b) 섬유에 기름이 없을 때,섬유에는 대전 방지제가 없습니다. 수분 회복 능력이폴리 에스터면은 0.3 %이며, 정전기 방지제가 없으면 생성물이 생성됩니다생산 중에 정전기가 발생합니다.

(c) 섬유 기름이 낮고, 상대적정전기 약제 함량은 또한 정전기를 발생시킵니다.

(d) SILICONE 폴리 에스테르면은 거의 없다.오일의 특수한 분자 구조 때문에 오일 위의 수분. 그것생산 중에 정전기를 생성하기가 상대적으로 쉽습니다. 보통,손의 미끄러짐은 정전기에 비례합니다. 매끄러운실리콘 코튼은 더 정적입니다. 큰.

(e) 정전기 방지 방법생산 작업실의 가습 이외에도사료 공급 중에 오일 프리면을 효과적으로 제거하는 중요한 임무단계.

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왜 부직포가 아래에서 생산 되는가?동일한 처리 조건이 고르지 않습니까?

답변 : 고르지 못한 이유부직포의 두께 (폴리 에스테르 펠트 판매)은 같은 처리 조건 하에서다음과 같습니다 :

(a) 저 융점 섬유의 불균일성 및일반적인 섬유 혼합 : 서로 다른 섬유는 서로 다른 응집력을 갖습니다.일반적으로 저 융점 섬유는 기존의 것보다 응집력이 크다.섬유가 분산되기 어렵다. 예를 들어, 일본 4080, South한국 4080, 남아시아 4080 또는 극동 4080은 서로 다른 응집력을 가지고 있습니다. 만약저 융점 섬유가 불균일하게 분산되어 있고, 저 융점 섬유 함유량이그 이유는 메쉬 구조가 형성 될 수 없기 때문이며, 부직포는얇은. 낮은 용융 섬유 함량보다 상대적으로 두껍습니다.

(b) 저 융점의 불완전한 용융섬유 : 저 융점 섬유의 불완전한 용융, 주된 이유는온도가 충분하지 않습니다. 부직포 (니들 펀치 펠트 원단 공장) 낮은 기본 중량으로, 그것은일반적으로 불충분 한 온도를 생산하기 쉽지는 않지만 높은 기준높은 두께의 제품은 특별한주의가 필요합니다. 부직포가장자리에는 두꺼운 열이 있고, 부직포는 보통 두껍다. 그만큼중간 부분의 부직포가 신너를 형성하기 어렵다.열 때문에 부직포.

(c) 섬유의 높은 수축 :종래의 섬유 또는 저 융점 섬유의 열풍 수축률이섬유가 높기 때문에, 두께가 불균일 해지는 문제가 발생하기 쉽다.부직포 제조시 수축 문제.