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如何解決聚酯無紡布的熔點,靜電和厚度不均勻?

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如何解決聚酯無紡布的熔點,靜電和厚度不均勻?

2018-12-26 16:40:46
最合適的加工溫度對於三種低熔點纖維

- 答:現有的低熔點熔點纖維在110°C廣告,但這個溫度只是軟化溫度低熔點纖維。無論是日本4080,韓國4080,南亞4080,或遠東4080,完全融化需要約150°C。因此,最合適的加工和設定溫度應為最低要求150°C×3分鐘加熱過程中無紡布的溫度部分。

產生靜電的原因在生產無紡佈時

答:靜電問題在無紡布生產過程中產生(中國聚酯毛氈板製造商)主要是由低引起的纖維與衣服接觸時空氣中的水分含量。它可以分為以下幾點:

(a)天氣太乾燥和潮濕是不足夠的。

(b)當纖維上沒有油時,纖維上沒有抗靜電劑。由於水分恢復了聚酯棉為0.3%,缺乏抗靜電劑導致產生生產過程中的靜電。

(c)纖維油含量低,相對而言靜電劑含量也會產生靜電。

(d)SILICONE滌綸棉幾乎沒有由於油的特殊分子結構,油上的水分。它在生產過程中相對容易產生靜電。通常情況下,手的滑動感覺與靜電成正比。更順暢SILICONE棉更加靜電。大。

(e)防止靜電的方法除了在生產工作室加濕外,它也是一種在餵養過程中有效消除無油棉的重要任務階段。

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為什么生產無紡布相同的加工條件不均勻?

答:不平衡的原因無紡布的厚度(聚酯毛氈銷售)在相同的加工條件下可能為如下:

(a)低熔點纖維的不均勻性常規纖維混合:不同纖維具有不同的內聚力。一般而言,低熔點纖維比傳統纖維具有更大的內聚力纖維並且不太可能分散。例如,日本4080,南韓國4080,南亞4080或遠東4080擁有不同的凝聚力。如果低熔點纖維分散不均勻,低熔點纖維含量高較少,因為不能形成網狀結構,而無紡布是瘦。比低熔點纖維含量相對厚。

(b)低熔點的不完全熔化纖維:低熔纖維熔化不完全,主要原因是溫度不夠。用於無紡布(針刺氈布廠)具有低基重,它是通常不易產生溫度不足,但基礎較高重量,高厚度產品需要特別注意。無紡布在邊緣處具有厚的熱量,並且非織造織物通常是厚的。該中間部分的非織造織物不太可能形成更薄的織物非織造布因為發熱。

(c)纖維的高收縮率:是否常規纖維或低熔纖維,如果熱風收縮率高纖維很高,很可能會出現厚度不均勻的問題生產非織造織物期間的收縮問題。