A: Der Schmelzpunkt des vorhandenen TiefsDie Schmelzpunktfaser wird bei 110 ° C angegeben, aber diese Temperatur ist nur die Erweichungstemperatur derFaser mit niedrigem Schmelzpunkt. Ob Japan 4080, Korea 4080, Südasien 4080,oder Fernost 4080 dauert es etwa 150 ° C, um vollständig zu schmelzen. Daher die am besten geeignete Verarbeitung undDie eingestellte Temperatur sollte die Mindestanforderung von 150 ° C x 3 Minuten seinTemperaturanteil des Vliesstoffs während des Erhitzens.

Ursachen für statische Elektrizitätbei der Herstellung von Vliesstoffen

Antwort: Das Problem der statischen Elektrizitätbei der Herstellung von Vliesstoffen (China Polyester Filz Blatt Hersteller) wird hauptsächlich durch das Tief verursachtFeuchtigkeitsgehalt der Luft, wenn die Fasern mit der Kleidung in Berührung kommen.Es kann in folgende Punkte unterteilt werden:

(a) Das Wetter ist zu trocken und die Luftfeuchtigkeitist nicht genug.

(b) Wenn sich auf der Faser kein Öl befindet,Auf der Faser befindet sich kein Antistatikum. Da die Feuchtigkeit zurückgewonnen wirdPolyester-Baumwolle beträgt 0,3%, das Fehlen eines antistatischen Mittels führt zur Bildungder statischen Elektrizität während der Produktion.

(c) Das Faseröl ist niedrig und das relativeElektrostatische Inhaltsstoffe erzeugen auch statische Elektrizität.

(d) SILIKON-Polyester-Baumwolle hat fast keineFeuchtigkeit auf dem Öl aufgrund der besonderen Molekülstruktur des Öls. Esist relativ leicht, statische Elektrizität während der Produktion zu erzeugen. Meistens,der schlupf der Hand fühlt sich proportional zur statischen Elektrizität. Der glatterSILIKON-Baumwolle ist statischer. Groß.

(e) Methoden zur Verhinderung statischer ElektrizitätNeben der Befeuchtung im Produktionsarbeitsraum ist es auch eineEine wichtige Aufgabe, um ölfreie Baumwolle während der Fütterung wirksam zu beseitigenBühne.

Warum werden Vliesstoffe unter produziert?die gleichen Verarbeitungsbedingungen sind ungleichmäßig?

Antwort: Die Gründe für die UngleichheitDicke des Vliesstoffs (Polyester fühlte sich beim Verkauf an) unter den gleichen Verarbeitungsbedingungen wiefolgt:

a) Ungleichmäßigkeit der Faser mit niedrigem Schmelzpunkt undKonventionelle Fasermischung: Unterschiedliche Fasern haben unterschiedliche Kohäsion.Im Allgemeinen haben niedrigschmelzende Fasern eine größere Kohäsion als herkömmliche FasernFasern und sind weniger wahrscheinlich dispergiert. Zum Beispiel Japan 4080, SüdKorea 4080, Südasiens 4080 oder Fernosts 4080 haben einen unterschiedlichen Zusammenhalt. ObDie niedrigschmelzende Faser ist ungleichmäßig dispergiert, der niedrigschmelzende Fasergehaltweniger, weil die Maschenstruktur nicht gebildet werden kann und der Vliesstoff dies istdünn. Relativ dicker als der niedrigschmelzende Faseranteil.

(b) Unvollständiges Schmelzen von niedrigschmelzendemFaser: Unvollständiges Schmelzen von Fasern mit niedrigem SchmelzpunktTemperatur ist nicht genug. Für Vliesstoffe (Nadel gestanzte Filz-Fabrik) mit niedrigem Flächengewicht ist esin der Regel nicht einfach zu geringe Temperatur zu produzieren, sondern für eine hohe BasisGewicht, Produkte mit hoher Dicke erfordern besondere Aufmerksamkeit. Der VliesstoffAm Rand hat es eine dicke Hitze, und der Vliesstoff ist normalerweise dick. DasEs ist weniger wahrscheinlich, dass ein Vliesstoff im mittleren Bereich einen Verdünner bildetVliesstoff aufgrund der Hitze.

(c) Starker Schrumpf der Faser: Ist dies der Fall?herkömmliche Faser oder niedrigschmelzende Faser, wenn die Heißluftschrumpfungsrate derFaser ist hoch, das Problem der ungleichmäßigen Dicke wird wahrscheinlich aufgrund der auftretenSchrumpfungsproblem bei der Herstellung des Vliesstoffes.