폴 리 에스테 르 펠트 시트 도매, 니들 펀치 펠트 원단 판매, 중국 폴리 에스터 펠트 시트 제조업체

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왜 동일한 가공 조건에서 생산 된 부직포가 부드럽고 단단합니까?

2018-12-27 10:33:39

동일한 가공 조건에서 부직포의 경도가 불균일 한 이유는 일반적으로 불균일 한 두께를 형성하는 이유와 유사하다. 주된 이유는 다음과 같습니다.

(1) 저 융점 섬유와 종래 섬유가 불균일하게 혼합되어 있고, 융점이 낮은 부분이보다 딱딱하고, 하부가 더 연질이다.

(2) 저 융점 섬유의 용융이 완료되지 않아,보다 연질의 부직포가된다 (폴리 에스터 펠트 시트 도매)

(3) 섬유의 수축률이 높으면 부직포의 경도가 불균일 해져 경도가 나빠지는 문제가있다.

더 얇은 부직포는 짧은 코드 이유에 더 취약합니다.

부직포 (중국 폴리 에스테르 펠트 시트 제조 업체)가 흡수되면 완제품의 속도가 더 커지고 커집니다. 같은 감기 속도에서 선형 속도는 더 커지고 커질 것입니다. 얇은 부직포 (니들 펀치 펠트 원단 판매)는 작은 장력으로 인해 쉽게 늘어납니다. 짧은 코드 문제는 장력으로 인해 롤이 풀린 후에 발생합니다. 두꺼운 것 및 중간 크기의 제품은 인장 강도의 생성이 더 커서 신장이 적고 단문 문제가 발생하기 쉽지 않습니다.

면직물을 면직물로 감은 후 단단한면이 생산되는 이유

작업 롤은 생산 중에 얽혀 있습니다. 대부분의 이유는 섬유의 기름이 적고 섬유와 옷 사이의 마찰 계수가 비정상적이기 때문입니다. 섬유가 옷 밑으로 가라 앉고 작업 롤이 얽히게됩니다. 작업 롤 주위에 감겨 진 섬유는 움직일 수 없으며 옷과 옷 사이의 일정한 마찰 후에 점차적으로 단단한면으로 녹습니다. 얽힘을 제거하기 위해 작업 롤을 낮춤으로써 롤러에 얽힌 부분의 권선을 제거 할 수 있습니다. 또한, 긴 수면의 경우에 작업 롤링 문제를 쉽게 형성 할 수 있습니다.

저 융점 섬유 함유율의 최적 비율은 얼마입니까?

저 융점 섬유 함량은 제품의 경도에 달려 있습니다. 제품에 요구되는 경도가 높을수록 저 융점 섬유의 비율이 높아집니다. 일반적으로, 수지 섬유 저 융점 섬유의 분산 효과가 확인되고, 저 융점 섬유가 150 ℃를 넘는 최소 가열 온도를 가지며, 저 융점 섬유의 양을 효과적으로 감소시킬 수 있음이 확인된다.

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