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Como melhorar a qualidade do produto de tecidos não-tecidos compósitos?

  • Autor:GUIDE Têxtil.
  • Fonte:GUIDE Têxtil.
  • Solte em:2021-06-04
O processo de produção de produtos não tecidos compósitos (Composto Nonwovens por atacado) Deve ser concluído no controle adequado do processo para garantir a mais alta qualidade do produto final. No entanto, nem todos os produtos compostos são os mesmos.

Alguns produtos usam materiais grossos, e muitos produtos usam materiais mais leves para proporcionar melhor conforto, especialmente em produtos wearable. Produtos feitos de materiais compósitos leves incluem: máscaras, vestidos cirúrgicos, produtos de higiene feminina, fraldas, produtos de filtração

Ao produzir materiais compostos não tecidos (Fábrica de tecido não tecido laminado), é importante garantir que o processo composto não danifique cada camada de materiais compostos, especialmente para a produção de materiais compostos leves que são mais finos e mais frágeis que materiais compostos de alta quantidade.

Com isso em mente, três métodos podem ser usados ​​para aumentar a saída de tecidos não tecidos compósitos leves, minimizando o risco de produtos defeituosos.

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1. Use matérias-primas de alta qualidade

As matérias-primas utilizadas para produzir materiais compostos (Empresa composta de tecido não tecido) vai desempenhar um papel enorme no peso final e força. Quando se trata de matérias-primas não tecidas, os produtos que são finos e a luz ao mesmo tempo com boa resistência à tração são necessários. Fibras sintéticas e fibras naturais podem ser usadas e podem ser usadas em qualquer combinação.

Fibras sintéticas, como fibra de poliéster, polipropileno, poliestireno e outros polímeros, são a melhor escolha para matérias-primas fortes e leves, que podem ser feitas em materiais à prova d'água, respirável, resistente a alta temperatura, macia e imprimível. A fim de melhorar o conforto e respirabilidade do produto, as matérias-primas resistentes a desgaste e leves, como o algodão, podem ser adicionados.

Em relação ao material de ligação, o filme de polietileno proporcionará a melhor adesão, mantendo a leveza, a suavidade e a flexibilidade de todo o material composto. Além disso, o filme de polietileno pode ser usado em diferentes processos compostos para proporcionar uma barreira impermeável eficiente, alta resistência e resistência ao rasgo.

2. Controle de tensão de levantamento

O controle de tensão é um dos fatores mais importantes na produção de produtos não tecidos compostos de alta qualidade. Se a tensão de tecido for muito alta ou muito baixa em qualquer direção, ela poderá rasgar e danificar uma ou mais camadas do material composto. Isto é especialmente verdadeiro para materiais leves: eles são mais finos e mais claros, e os materiais compostos não-tecidos produzidos são mais facilmente danificados. O controle de tensão inadequado também pode causar rugas, áreas onde a ligação não é completa e as larguras das camadas são incompatíveis.

É importante entender completamente a resistência à tração das matérias-primas usadas em materiais compósitos: para materiais leves, a configuração de tensão deve ser absolutamente precisa, porque mesmo os menores desvios podem danificar o material.

Nesse caso, é melhor usar um sistema composto inteligente, como o sistema A.CELLI F-lineⓡ, que usa sensores, tecnologia de nuvem e software para monitorar cada passo do processo - desarmar, composição, corte e revestimento.

Quando todo o processo pode ser visto a partir da visão de um pássaro, e o sistema pode detectar defeitos e transmitir dados de produção em tempo real, a configuração de tensão pode ser ajustada sem parar a produção. Isso pode garantir que a configuração de tensão seja sempre mantida na melhor condição, resultando em um produto final de alta qualidade.

3. Controle a velocidade de produção

Em todo o processo composto, a velocidade da linha de produção também deve ser controlada, porque a velocidade afetará a tensão do tecido. Além disso, especialmente quando o enrolamento do material composto final, a velocidade incorreta causará expansão e contração do rosto final, rugas e retenção de ar, resultando em rolos defeituosos.

Idealmente, é desejável produzir o mais rápido possível sem afetar a qualidade do produto final. Na composição de tecido não tecida, isto significa que a velocidade de desenrolamento de cada camada e a velocidade de alimentação no equipamento de composição, a velocidade do equipamento de composição e a velocidade do corte e do enrolamento para formar o rolo acabado são essenciais para obter alta -produtos de qualidade. .

Tal como acontece com a tensão, equipamentos equipados com sensores e serviços de nuvem podem medir a velocidade do equipamento e detectar defeitos em materiais em todas as fases do processo. Esses dados podem ser analisados ​​e transmitidos, portanto, os ajustes necessários para a velocidade do equipamento podem ser feitos durante a operação. Esta função permitirá que você encontre a melhor velocidade de produção e assegure a integridade de cada camada de tecido não tecido composto produzido e a integridade e qualidade do produto final.

Quando esses três aspectos do processo composto são controlados precisamente, um material compacto, macio e confortável não-tecido não tecido pode ser produzido, e o risco para a integridade das camadas individuais e do material composto final é minimizado.