いくつかの製品は厚い材料を使用し、多くの製品は特にウェアラブル製品においてより良い快適さを提供するためにより軽い材料を使用します。軽量複合材料製の製品には、マスク、外科用ガウン、女性用衛生製品、おむつ、ろ過Productsが含まれます。

不織布材料を製造するとき（積層不織布工場この複合プロセスが複合材料の各層を損傷しないようにすることは、特に高量の複合材料よりも薄くそしてより脆い軽量複合材料の製造のために、複合材料の各層を損傷しないことを確実にすることが重要である。

これを念頭に置いて、欠陥製品のリスクを最小限に抑えながら、3つの方法を使用して軽量複合不織布の出力を増やすことができます。

1.高品質の原材料を使用してください

複合材料を製造するために使用される原料（複合非編まれた生地会社最終的な体重と強さにおいて大きな役割を果たすでしょう。不織布原料になると、薄くて薄い製品と同時に良好な引張強度が必要です。合成繊維および天然繊維を使用することができ、それらは任意の組み合わせで使用することができる。

ポリエステル繊維、ポリプロピレン、ポリスチレン、および他のポリマーなどの合成繊維は、防水、通気性、高温抵抗力がある、柔らかく印刷可能な材料に作ることができる、強い軽量の原料のための最良の選択です。製品の快適性と通気性を向上させるために、綿のような耐摩耗性および軽量の原材料を追加することができます。

結合材料に関しては、複合材料全体の明度、柔らかさおよび柔軟性を維持しながら、ポリエチレンフィルムが最良の接着性を提供するであろう。さらに、ポリエチレンフィルムは、効率的な防水バリア、高強度および引裂抵抗を提供するために異なる複合プロセスにおいて使用することができる。

持ち上がる張力制御

緊張管理は、高品質の複合不織布製品の製造における最も重要な要素の1つです。布地張力がどちらの方向に高すぎるか低すぎると、それは複合材料の1層以上の層を引き裂き、損傷する可能性がある。これは特に軽量材料に当てはまります。それらは薄くて軽量で、製造された不織複合材料はより損傷を受けやすいです。不適切な張力制御はまた、しわを引き起こす可能性があり、接合が完成していない領域であり、層の幅は互換性がない。

複合材料に使用される原料の引張強度を十分に理解することは重要です。軽量材料の場合、最小の偏差でも材料を損傷する可能性があるため、張力設定は絶対に正確でなければなりません。

この場合、A.Celli F-LINE®システムなどのインテリジェントコンポジットシステムを使用して、センサー、クラウドテクノロジ、ソフトウェアを使用してプロセス巻き戻し、配合、スリット、リールのあらゆるステップを監視します。

全体のプロセスを鳥瞰図から見て、システムが不具合を検出してリアルタイムで生産データを送信することができる場合、生産を停止することなく緊張設定を微調整することができる。これにより、テンション設定が常に最良の状態に維持され、高品質の最終製品が生じる可能性があります。

生産速度を制御する

複合プロセス全体では、速度が布の張力に影響を与えるため、生産ラインの速度も制御する必要があります。また、特に最終複合材料を巻き付けるときは、不適切な速度で終端面の膨張収縮、しわや空気保持力が発生し、ロールが不良です。

理想的には、最終製品の品質に影響を与えることなくできるだけ速く製造することが望ましい。不織布配合では、これは各層の巻き戻し速度と配合装置への送り速度、配合装置の速度とスリットの速度と、完成したロールを形成する速度とを得ることができます。 - 品質製品。 。

張力と同様に、センサーやクラウドサービスを装備した機器は、機器の速度を測定し、プロセスのすべての段階で材料の欠陥を検出することができます。これらのデータを分析して送信することができるので、動作中に機器速度に対する必要な調整を行うことができる。この機能は最終的にあなたが最良の生産速度を見つけ、生産された複合不織布の各層の完全性と最終製品の完全性と品質を確実にすることを可能にします。

複合プロセスのこれら3つの態様が正確に制御されるとき、コンパクトで柔らかくて快適な軽量の不織合い材料を製造することができ、そして個々の層の完全性および最終複合材料のリスクが最小限に抑えられる。