Algunos productos utilizan materiales gruesos, y muchos productos utilizan materiales más ligeros para proporcionar mejor comodidad, especialmente en productos portátiles. Los productos de materiales compuestos livianos incluyen: máscaras, batas quirúrgicas, productos de higiene femenina, pañales, productos de filtración

Al producir materiales compuestos no tejidos (Fábrica laminada de tela no tejida), es importante asegurarse de que el proceso compuesto no dañe cada capa de materiales compuestos, especialmente para la producción de materiales compuestos livianos que sean más delgados y más frágiles que los materiales compuestos de alta cantidad.

Teniendo esto en cuenta, se pueden usar tres métodos para aumentar la salida de tejidos no tejidos compuestos livianos al tiempo que minimizan el riesgo de productos defectuosos.

1. Utilice materias primas de alta calidad.

Las materias primas utilizadas para producir materiales compuestos (Compuesto de tela no tejida Compuesto) desempeñará un papel enorme en el peso final y la fuerza. Cuando se trata de materias primas de telas no tejidas, se necesitan productos delgados y ligeros al mismo tiempo con una buena resistencia a la tracción. Se pueden usar fibras sintéticas y fibras naturales, y se pueden usar en cualquier combinación.

Las fibras sintéticas, como la fibra de poliéster, el polipropileno, el poliestireno y otros polímeros, son la mejor opción para materias primas fuertes y livianas, que se pueden hacer en materiales impermeables, transpirables, altamente resistentes a temperatura y imprimibles. Para mejorar la comodidad y la transpirabilidad del producto, las materias primas resistentes al desgaste y de peso liviano, como el algodón, se pueden agregar.

Con respecto al material de unión, la película de polietileno proporcionará la mejor adherencia mientras se mantiene la ligereza, la suavidad y la flexibilidad de todo el material compuesto. Además, la película de polietileno se puede usar en diferentes procesos compuestos para proporcionar una barrera impermeable eficiente, alta resistencia y resistencia al desgarro.

2. Control de la tensión de elevación.

El control de tensión es uno de los factores más importantes en la producción de productos no tejidos compuestos de alta calidad. Si la tensión de la tela es demasiado alta o demasiado baja en cualquier dirección, puede desgarrar y dañar una o más capas del material compuesto. Esto es especialmente cierto para los materiales livianos: son más delgados y encendidos, y los materiales compuestos no tejidos producidos se dañan más fácilmente. El control de tensión inadecuado también puede causar arrugas, áreas donde la unión no está completa y los anchos de las capas son incompatibles.

Es importante entender completamente la resistencia a la tracción de las materias primas utilizadas en materiales compuestos: para materiales livianos, la configuración de tensión debe ser absolutamente precisa, ya que incluso las desviaciones más pequeñas pueden dañar el material.

En este caso, es mejor usar un sistema compuesto inteligente, como el sistema A.CELLI F-LINEⓡ, que utiliza sensores, tecnología de nube y software para monitorear cada paso del proceso de desenrollado, composición, cortejándose y reelaje.

Cuando se puede ver el proceso completo desde la vista de los ojos de una ave, y el sistema puede detectar defectos y transmitir datos de producción en tiempo real, la configuración de tensión puede estar ajustada sin parar la producción. Esto puede garantizar que la configuración de tensión siempre se mantenga en las mejores condiciones, lo que resulta en un producto final de alta calidad.

3. Controlar la velocidad de producción.

En todo el proceso compuesto, la velocidad de la línea de producción también debe controlarse, porque la velocidad afectará la tensión del tejido. Además, especialmente cuando se enrande el material compuesto final, la velocidad inadecuada causará la expansión y la contracción, las arrugas y la retención de aire, lo que resultará en rollos defectuosos.

Idealmente, es deseable producir lo más rápido posible sin afectar la calidad del producto final. En la composición de telas no tejidas, esto significa que la velocidad de desenrollado de cada capa y la velocidad de alimentación en el equipo de composición, la velocidad del equipo de composición y la velocidad de cortejarse y el devanado para formar el rollo acabado son esenciales para obtener altos -productos de calidad. .

Al igual que con la tensión, el equipo equipado con sensores y servicios en la nube puede medir la velocidad del equipo y detectar defectos en materiales en todas las etapas del proceso. Estos datos pueden analizarse y transmitirse, por lo que se pueden realizar los ajustes necesarios a la velocidad del equipo durante la operación. Esta función, en última instancia, le permitirá encontrar la mejor velocidad de producción y garantizar la integridad de cada capa de tela no tejida compuesta producida y la integridad y calidad del producto final.

Cuando estos tres aspectos del proceso compuesto se controlan con precisión, se puede producir un material compuesto no tejido no tejido liviano compacto, suave y cómodo, y se minimiza el riesgo para la integridad de las capas individuales y el material compuesto final.