Некоторые продукты используют густые материалы, и многие продукты используют более легкие материалы для обеспечения лучшего комфорта, особенно в носимых продуктах. Изделия из легких композитных материалов включают в себя: маски, хирургические платья, женские гигиены, подгузники, фильтрационные продукты

При производстве нетканых композитных материалов (Ламинированная нетканая ткань завод) Важно обеспечить, чтобы композитный процесс не повреждает каждый слой композитных материалов, особенно для производства легких композитных материалов, которые являются более тонким и более хрупким, чем высокомерные композитные материалы.

Имея в виду, что это можно использовать три метода для увеличения выхода легких композитных нетканых тканей при минимизации риска дефектных продуктов.

1. Используйте высококачественное сырье

Сырье, используемое для получения композитных материалов (Композитная нетканая ткань компании) Будет сыграть огромную роль в финальном весе и силы. Когда дело доходит до нетканого материала из ткани, продукты, которые тонкие и легкие, одновременно с хорошей прочностью на растяжение. Можно использовать синтетические волокна и натуральные волокна, и их можно использовать в любой комбинации.

Синтетические волокна, такие как полиэфирное волокно, полипропилен, полистирол и другие полимеры, являются лучшим выбором для сильного и легкого сырья, которые могут быть сделаны в водонепроницаемые, дышащие, высокотемпературные, мягкие и печатные материалы. В целях улучшения комфорта и дыхания продукта, износостойкие и легкие сырье, такие как хлопок, могут быть добавлены.

Что касается связующего материала, полиэтиленовая пленка обеспечит лучшую адгезию при сохранении легки, мягкости и гибкости всего композиционного материала. Кроме того, полиэтиленовая пленка может быть использована в различных композитных процессах для обеспечения эффективного водонепроницаемого барьера, высокой прочности и сопротивления разрыва.

2. Подъемное управление натяжением

Упражнение натяжения является одним из важнейших факторов производства высококачественных композитных нетканых продуктов. Если натяжение ткани слишком высокое или слишком низкое в любом направлении, он может разорвать и повредить один или несколько слоев композиционного материала. Это особенно верно для легких материалов: они тоньше и легче, и производимые нетканые композитные материалы легче повреждены. Неправильное управление натяжением также может вызвать морщины, области, где соединение не завершено, а ширина слоев несовместимы.

Важно полностью понять прочность на растяжение сырья, используемого в композиционных материалах: для легких материалов натяжение натяжения должна быть абсолютно точной, потому что даже наименьшие отклонения могут повредить материал.

В этом случае лучше всего использовать интеллектуальную композитную систему, такую ​​как система A.CELLI F-LINEⓡ, которая использует датчики, облачные технологии и программное обеспечение для мониторинга каждого шага раскручивания, раскручивания, рецидива, рецидива и шага.

Когда весь процесс можно просматривать с вида птицы, и система может обнаруживать дефекты и передавать производственные данные в режиме реального времени, настройка натяжения может быть полностью настроена без остановки производства. Это может гарантировать, что настройка натяжения всегда поддерживается в лучшем состоянии, что приводит к качественному конечным продуктам.

3. Управляйте скоростью производства

Во всем композиционном процессе скорость производственной линии также должна контролироваться, потому что скорость повлияет на натяжение ткани. Кроме того, особенно при намотках окончательного композиционного материала, ненадлежащая скорость приведет к расширению и сокращению конечного лица, морщины и удержание воздуха, что приводит к дефектным валкам.

В идеале желательно производить как можно быстрее, не влияя на качество конечного продукта. В нетканой упаковке ткани это означает, что скорость разматывания каждого слоя и скорость подачи в рецептурное оборудование, скорость рецептурного оборудования и скорость скольжения и обмотки для формирования готового рулона имеет важное значение для получения высокого -качество продуктов. Отказ

Как и в случае натяжения, оборудование, оснащенное датчиками и облачными услугами, может измерять скорость оборудования и обнаруживать дефекты в материалах на всех этапах процесса. Эти данные могут быть проанализированы и переданы, поэтому во время операции могут быть выполнены необходимые корректировки на скорость оборудования. Эта функция в конечном итоге позволит вам найти лучшую скорость производства и обеспечить целостность каждого слоя создаваемой композитной нетканой ткани и целостности и качество конечного продукта.

Когда эти три аспекта композитного процесса точно контролируются, могут быть получены компактный, мягкий и удобный легкий нетканый композитный материал, и может быть получен риск для целостности отдельных слоев и конечный композитный материал, минимизируется.