사회적 진보와 발전으로 중국 경제는 끊임없이 성장하고 있습니다. 신흥되고 단순하며 효율적인 재료는 여러 분야에서 계속해서 사용되고 있으며, 더욱 발전되고 편리하고 사회 개발에 전적으로 사용되도록하기 위해 추가로 검토 및 확장되었습니다.
 
중국의 화학 섬유 제품이 빠르게 성장하고 있습니다. 최근 몇 년 사이에 화학 섬유 산업과 부직포 산업은 중국을 세계에서 가장 큰 생산국으로 만들었습니다. 세계 총 생산량의 산출량은 30-45 %를 차지한다. 그리고 그러한 높은 수확량은 많은 Masterbatch를 사용하도록되어 있습니다.
 
SMMMS에서 사용하기위한 마스터 배치 안료의 선택
 
현재, SMMMS 부직포 위생 재료 및 재료 팩을 생산하는 데 사용됩니다. 국내외 제품의 최소 95 %는 폴리 프로필렌 (PP)을 기본으로합니다. 따라서 마스터 배치를 만드는 데 사용되는 안료의 종류는 매우 중요합니다. SMMMS 부직포 생산 온도는 섭씨 220도 ~ 250도 사이이므로 온도가 높은 색소는 안료 온도가이 온도보다 높습니다.
 
SMMMS 마스터 배치 생산 및 테스트
 
안료 분산 이론에서, 안료 처리 masterbatch 생산, 젖음 될 첫번째 안료, 표면 코팅 및 일련의 복잡한 절차. 그리고 미리 분산 된 안료를 사용하면 고속 믹싱, 젖음성을 위해 고속 혼합기가 필요하지 않으며 먼지 및 기타 비행 물질도 필요 없으며 단순한 믹서가 될 수 있습니다. 100 kg의 미리 분산 된 안료와 50 kg의 pp 재료의 비율로 필요하다면 혼합기에 부어 넣고 2 축 스크류 압출 과립에 직접 공급하십시오. 상해 Saike 소재 S2040PP 소재와 스폰지 단일 헤드 masterbatch 생산, 용융은 38,40 분의 10 분 정도, 60,80 Omin에서 masterbatch 용융 수단에 의해 생산을 말합니다.

Meltblown masterbatch 생산 ExxonMobil PP3546G, PP6936 높은 용융물은 특수 물질을 말하며, 용융은 1200 ~ 1500g / min을 말하며, meltblown masterbatch melt는 1500 ~ 1700g / min을 나타냅니다. 스펀 본드 및 M 멜 트블로운 용융 대가에 사용되는 마스터 배치는 큰 차이가 있으므로 혼합하지 않도록주의해야합니다. 그러나, 부직포 스펀 본드 및 M 멜트 블로운 폴리 에스테르 필라멘트 데니어로 인해, 약 2 데니어의 일반적인 스펀 본드 천 및 약 0.2 데니어의 멜 트블로운 천이 큰 차이가있다. 추가 된 마스터 배치의 양은 동일하지 않습니다. 일반 스펀 본드는 0.5 ~ 2.0 %이며 멜트 블로운 모노 필라멘트의 섬도는 0.2 데니어 이하이며 마스터 배치는 3 ~ 8 % 첨가한다.
 
환경 보호 및 테스트
 
위생 자재 및 의료 보험 재료의 높은 환경 보호 요구 사항으로 인해 제품의 독성 또는 유해 물질을 초과해서는 안됩니다. ROHS 및 FDA 요건을 충족해야합니다. 우리는 먼저 고객에게 안전 및 환경 보호 보고서를 제공하고 좋은 masterbatch를 생산하도록 요구하고 고객에게 전달한 후 masterbatch 테스트를 보냅니다. 탐지 방법 : 3 시간마다 한 번 온라인 샘플링하여 녹는 점과 압력 필터 마스터 배치 값을 감지합니다 , 부직포 색조 및 착색력, 수분 함량 시험. masterbatch의 분산을 보장하기 위해 우리는 국제 표준 BS EN13900 a 5 테스트를 사용합니다.

smmms masterbatch 예방 조치 사용
 
Spunbond and meltblown Masterbatch 용제의 사용량이 커지면서 용융 지수가 높아져 혼합하지 말고 사고를 유발합니다. 사용 된 스펀 본드 및 멜 트블로운 마스터 배치 안료는 동일한 종이어야하며 동일한 브랜드는 색상을 피하십시오. 부직포 제조업체가 요구하는 마스터 배치 비용은 마스터 배치 비용과 관련이 없으므로 안료 열 저항, 내광성, 내마모성 등이 다를 수 있습니다. 호프 부직포보다 고급 masterbatch 손실과 문제를 줄이기 위해, 제품의 품질을 향상시킵니다.
  
결론적으로:
 
화학 섬유 부직포의 개발은 더 빠르고 더 빠르고 더 많은 데니어 섬유를 필요로합니다. 안료 (염료)를 분쇄하는 방법, 분산의 요구 사항을 달성하는 것이 핵심입니다. 또한, 환경 보호와 저탄소는 미래 개발에 중요한 요소가되었습니다. 이 화합물은 환경 보호와 저탄소라는 목표를 달성하여 이러한 굴 산업과 부직포 기업이 추구하는 목표를 달성 할 수 있습니다. 우리는 저탄소 환경 보호 문제를 해결하고 푸른 하늘과 순수한 땅을 공동으로 만들 수 있기를 희망합니다.SMMMS 부직포에 대해 더 알고 싶으시면,을 클릭하십시오.