Mit dem sozialen Fortschritt und der Entwicklung wächst Chinas Wirtschaft ständig. Einige aufstrebende, einfache und effiziente Materialien werden weiterhin in verschiedenen Bereichen verwendet und wurden weiter betrachtet und erweitert, um sie effektiver, bequemer und vollständig in der sozialen Entwicklung zu verwenden.
 
Chinas chemische Faserprodukte wachsen schnell. In den letzten Jahren hat sowohl die Chemiefaserindustrie als auch die Vliesstoffindustrie China zum größten Hersteller der Welt gemacht. Die Produktion in der Welt Gesamtleistung entfielen 30% bis 45%. Und solch eine hohe Ausbeute ist verpflichtet, eine Menge Masterbatch zu verwenden.
 
Auswahl von Masterbatch-Pigmenten zur Verwendung in SMMMS
 
Gegenwärtig, SMMMS Vliesstoffe werden verwendet, um sanitäre Materialien und eine Packung von Materialien zu produzieren. Mindestens 95% der in- und ausländischen Produkte basieren auf Polypropylen (PP). Welche Art von Pigment zur Herstellung von Masterbatch ist daher sehr wichtig. SMMMS Non-Woven-Produktion Spinntemperatur zwischen 220 ℃ ~ 250 Grad Celsius, so dass das Pigment hohe Temperatur sein, ist die Pigmenttemperatur höher als diese Temperatur.
 
SMMMS-Masterbatch-Produktion und -Testen
 
Aus der Pigmentdispersionstheorie ist die Pigment-Masterbatch-Herstellung, das erste Pigment, das benetzt werden soll, die Oberflächenbeschichtung und eine Reihe komplexer Verfahren. Und jetzt mit vordispergierten Pigmenten, brauchen keine High-Speed-Mixer für High-Speed-Mixing, Benetzung, aber auch kein Staub und andere fliegende Material, nur ein einfacher Mixer sein kann. Wenn durch das Verhältnis von 100 kg vordispergiertem Pigment plus 50 kg pp Material erforderlich, wird in den Mischer geschüttet, die direkte Zuführung zur Doppelschnecken-Extrusionsgranulierung. Schwammige Einkopf-Masterbatch-Produktion mit Shanghai Saike Material S2040PP Material, Schmelzen bezieht sich auf die 38 g / 10 min oder so, produziert von der Masterbatch Schmelzmittel bei 60,80 Omin.

Meltblown Masterbatch Produktion ExxonMobil PP3546G, PP6936 hohe Schmelze bezieht sich auf das spezielle Material, schmilzt bezieht sich auf zwischen 1200 ~ 1500 g / min, produziert schmelzgeblasene Masterbatch Schmelze bezieht sich auf zwischen 1500 ~ 1700 g / min. Masterbatch für Spunbond und M Meltblown Schmelzfinger großen Unterschied verwendet, müssen Kunden darauf achten, nicht zu mischen. Aufgrund des nichtgewebten Spunbond- und M-schmelzgeblasenen Polyesterfaden-Deniers ist jedoch auch ein großer Unterschied, der allgemeine Spinnvliesstoff bei etwa 2 Denier und der schmelzgeblasene Stoff bei etwa 0,2 Denier. Die Menge an hinzugefügtem Masterbatch ist nicht gleich. Die allgemeine Spunbond in 0,5 ~ 2,0%, während die schmelzgeblasenen Monofilament Feinheit von 0,2 Denier oder weniger die Zugabe des Masterbatch in 3 ~ 8%.
 
Umweltschutz und Prüfung
 
Aufgrund der hohen Umweltschutzanforderungen von Hygienematerialien und medizinischen Versicherungsmaterialien sollten toxische oder gesundheitsschädliche Stoffe in Produkten nicht überschritten werden. Muss ROHS und FDA-Anforderungen erfüllen. Wir verlangen zuerst Kunden, um Sicherheit und Umweltschutzbericht zur Verfügung zu stellen, und dann gutes Masterbatch zu produzieren, schicken wir den Masterbatchtest, nachdem er zum Kunden übergegangen ist. Erkennungsmethode: Wir online einmal alle 3 Stunden Probenahme, um die Schmelzpunkt- und Druckfiltermeisterbatchwerte zu ermitteln , Prüfung von Vlies Farbton und Tönungsstärke, Feuchtigkeitsgehalt. Um die Dispersion von Masterbatch zu gewährleisten, verwenden wir den internationalen Standard BS EN13900 a 5 Test.

Verwenden Sie smmms-Masterbatch-Vorsichtsmaßnahmen
 
Spunbond und Meltblown Masterbatch Schmelzindex aufgrund der größeren Lücke zwischen der Verwendung von nicht mischen und Unfälle verursachen. Spunbond und Meltblown Masterbatch Pigment verwendet werden müssen die gleiche Art, die gleiche Marke, um Farbe zu vermeiden. Da Vliesstoffhersteller Masterbatch-Kosten benötigen, die nicht gleich sind, wird die Masterbatch-Qualität variieren, wie oben erwähnt, hängen die Pigmentwärmebeständigkeit, Lichtbeständigkeit, Abriebfestigkeit usw. mit den Kosten des Masterbatches zusammen. Hoffe Vliesstoff mehr hochwertige Masterbatch, um den Verlust und Ärger zu reduzieren, die Produktqualität zu verbessern.
  
abschließend:
 
Die Entwicklung von Chemiefaser Vlies immer schneller und immer mehr Denier Fasern, die Anforderungen werden immer höher. Wie man Pigmente (Farbstoffe) mahlt, um die Anforderungen der Dispersion zu erfüllen, ist der Schlüssel. Darüber hinaus sind Umweltschutz und niedrige CO2-Emissionen zu einem wichtigen Faktor für die zukünftige Entwicklung geworden. Die Verbindung kann das Ziel des Umweltschutzes und der kohlenstoffarmen Herstellung dieser Austernindustrien und Vliesstoffunternehmen erreichen. Wir hoffen, dass wir zusammenarbeiten können, um das kohlenstoffarme Thema des Umweltschutzes zu lösen und gemeinsam einen blauen Himmel und ein reines Land zu schaffen.Wenn Sie mehr über SMMMS-Vliesstoffe erfahren möchten, klicken Sie bitte