社会の進歩と発展に伴い、中国経済は絶えず成長しています。いくつかの新しくてシンプルで効率的な素材は、さまざまな分野で引き続き使用されており、より効果的で便利になり、社会開発に十分に使用されるようにさらに見直されています。
 
中国の化学繊維製品は急速に成長しています。近年、化学繊維産業と不織布産業の両方が、中国を世界で最大の生産国にしています。世界全体の生産量は30〜45％を占めた。そしてそのような高い収率は、多くのMasterbatchを使用することに拘束されます。
 
SMMMSで使用するためのマスターバッチ顔料の選択
 
現在のところ、 SMMMS不織布 衛生材料および一群の材料を製造するために使用される。国内外の製品の少なくとも95％がポリプロピレン（PP）をベースにしています。したがって、マスターバッチを作るためにどのような顔料が使用されるかは非常に重要です。 SMMMS不織布の生産紡績温度は220℃〜250℃であるため、顔料は高温になるため、顔料温度はこの温度より高い。
 
SMMMSマスターバッチの生産とテスト
 
顔料分散理論から、顔料処理マスターバッチ製造、最​​初の顔料が濡れている、表面コーティングと一連の複雑な手順。そして今や、あらかじめ分散された顔料で、高速ミキサー、湿潤用の高速ミキサーを必要とせず、ほこりやその他の飛散物もなく、簡単なミキサーができます。 100kgの予備分散した顔料と50kgのpp材料との比によって必要とされる場合、ミキサーに注ぎ、直接送りを二軸押出造粒物に撹拌する。上海サイケ材料S2040PP材料を用いたスポンジ一頭マスターバッチ生産、融解は、マスターバッチ融解手段により60,80 Ominで製造された38g / 10分程度を意味する。

メルトブローンマスターバッチ生産ExxonMobil PP3546G、PP6936高融点は特殊材料を指し、融解は1200〜1500g /分の間を指し、製造されたメルトブローンマスターバッチ融解は1500〜1700g /分の間を指す。スピンボンドとMメルトブローンメルトフィンガーに使用されるマスターバッチの大きな違いは、顧客は混ざらないように注意する必要があります。しかしながら、不織布スパンボンドおよびMメルトブローンポリエステルフィラメントデニールのためにも、大きな差があり、一般的なスパンボンド布は約2デニール、メルトブローン布は約0.2デニールである。追加されたマスターバッチの量は同じではありません。一般的なスパンボンドは0.5〜2.0％であり、メルトブローンモノフィラメントの繊度は0.2デニール以下であり、マスターバッチの添加量は3〜8％である。
 
環境保護とテスト
 
衛生材料や医療保険の環境保護の要求が高いため、製品中の毒性物質や有害物質を超えてはいけません。 ROHSおよびFDAの要件を満たさなければならない。我々はまず、顧客に安全性と環境保護の報告を提供し、次に良いmasterbatchを生産する必要があります、我々は顧客に渡した後masterbatchテストを送信します。検出方法：融点と圧力フィルターのマスターバッチ値、不織布色相および着色力、含水量の試験。マスターバッチの分散を確実にするために、我々は国際標準BS EN13900 a 5試験を使用する。

smmms masterbatch予防措置を使用してください
 
スパンボンドとメルトブローンマスターバッチメルトインデックスは、使用の間に大きなギャップがあるために混合しないでください。事故の原因となります。使用されるスパンボンドおよびメルトブローンマスターバッチ顔料は同じ種でなければならず、色を避けるために同じブランドでなければならない。不織布製造業者はマスターバッチコストが同じではないので、上記のように、顔料の耐熱性、耐光性、耐摩耗性などはマスターバッチのコストに関係します。ホープ不織布より多くの高品位masterbatchは、損失とトラブルを減らすために、製品の品質を向上させる。
  
結論として：
 
より速く、より速く、よりデニールの繊維である化学繊維の不織布の開発により、要求はますます高くなってきている。どのように顔料（染料）を粉砕するために、分散の要件を達成するための鍵です。さらに、環境保護と低炭素は、将来の発展にとって重要な要素となっている。化合物は環境保護と低炭素の目標を達成し、これらのカキの産業と不織布の企業が追求するようにすることができます。私たちは、低炭素問題の環境保護問題を解決し、青空と純粋な土地を共同で作り上げることを希望します。SMMMS不織布の詳細については、をクリックしてください。