Com o progresso social e o desenvolvimento, a economia chinesa está crescendo constantemente. Alguns materiais emergentes, simples e eficientes continuam a ser utilizados em vários campos, e foram mais avançados e expandidos para torná-lo mais eficaz, conveniente e totalmente utilizado no desenvolvimento social.
 
Os produtos de fibras químicas da China estão crescendo rapidamente. Nos últimos anos, tanto a indústria de fibras químicas como a indústria de tecidos não tecidos fizeram da China o maior produtor do mundo. O produto total na produção total representou 30% a 45%. E um rendimento tão alto é obrigado a usar um monte de Masterbatch.
 
Seleção de pigmentos masterbatch para uso em SMMMS
 
Atualmente, SMMMS não-tecidos são usados ​​para produzir materiais sanitários e uma embalagem de materiais. Pelo menos 95% dos produtos nacionais e estrangeiros são baseados em polipropileno (PP). Portanto, que tipo de pigmento usado para fazer o masterbatch é muito importante. SMMMS produção não tecida temperatura de fiação entre 220 ℃ ~ 250 graus Celsius, de modo que o pigmento seja de alta temperatura, a temperatura do pigmento é maior que esta temperatura.
 
SMMMS masterbatch produção e teste
 
A partir da teoria da dispersão de pigmentos, a produção de masterbatch de processamento de pigmento, o primeiro pigmento a molhar, o revestimento de superfície e uma série de procedimentos complexos. E agora com pigmentos pré-dispersos, não precisa de misturador de alta velocidade para misturar de alta velocidade, molhar, mas também sem poeira e outros materiais volantes, apenas um mixer simples pode ser. Se exigido pela proporção de 100 kg de pigmento pré-disperso mais 50 kg de material pp, vertido no misturador, agitar, a alimentação direta para a granulação de extrusão de duplo parafuso. Spongy single-head masterbatch produção com Shanghai Saike material S2040PP material, a fusão refere-se a 38g / 10min ou assim, produzido pelo mestre de derretimento significa a 60,80 Omin.

Produção de mistura mestre com massa fundida ExxonMobil PP3546G, PP6936 de alta fusão refere-se ao material especial, a fusão refere-se a entre 1200 ~ 1500g / min, a fusão fundida fundida por fusão produzida refere-se a entre 1500 ~ 1700g / min. Masterbatch usado para spunbond e M meltblown derreter grande diferença de dedo, os clientes devem ter cuidado para não misturar. Contudo, devido ao denier de filamentos de poliéster não moldado e ao derretimento M derretido também é uma grande diferença, o pano de fiação geral a cerca de 2 denier e o pano fundido por fusão a cerca de 0,2 denier. A quantidade de masterbatch adicionado não é a mesma. O spunbond geral em 0,5 ~ 2,0%, enquanto a finura do monofilamento soprado por fusão de 0,2 denier ou menos a adição do masterbatch em 3 ~ 8%.
 
Proteção e teste do meio ambiente
 
Devido aos altos requisitos de proteção ambiental de materiais higiênicos e materiais de seguro médico, quaisquer substâncias tóxicas ou nocivas em produtos não devem ser excedidas. Deve atender aos requisitos ROHS e FDA. Primeiro, exigimos que os clientes forneçam relatórios de segurança e proteção ambiental e, em seguida, produza um bom masterbatch, enviamos o teste masterbatch, depois de passar para o cliente. Método de detecção: nós amostras on-line uma vez a cada 3 horas para detectar os valores do ponto de fusão e do filtro de pressão masterbatch , teste de matiz não tecida e resistência à coloração, teor de umidade. Para garantir a dispersão do masterbatch, utilizamos o teste internacional BS EN13900 a 5.

Use precauções de mestre master smmms
 
Spunbond e Meltblown Masterbatch Melt índice devido ao fosso maior entre o uso de Não misturar e causar acidentes. O Spunbond e o pigmento masterbatch fundido por fusão utilizados devem ser da mesma espécie, a mesma marca para evitar a cor. À medida que os fabricantes não tecidos exigem o custo do masterbatch, a mesma qualidade do masterbatch irá variar, como mencionado acima, a resistência ao calor do pigmento, resistência à luz, resistência à abrasão, etc., estão relacionadas ao custo do masterbatch. Espero que o tecido não tecido tenha mais masterbatch de alta qualidade para reduzir a perda e o problema, melhorar a qualidade do produto.
  
Em conclusão:
 
O desenvolvimento de fibras químicas não tecidas de forma mais rápida e rápida, mais e mais fibras de denier, os requisitos estão cada vez mais altos. Como triturar pigmentos (corantes), para atingir os requisitos da dispersão é a chave. Além disso, a proteção ambiental e baixo carbono tornaram-se um fator importante para o desenvolvimento futuro. O composto pode atingir o objetivo de proteção ambiental e de baixa emissão de carbono para que estas indústrias de ostra e empresas de tecidos não tecidos perseguam. Esperamos que possamos trabalhar juntos para resolver a questão do baixo carbono da proteção ambiental e criar conjuntamente um céu azul e uma terra pura.Se você quiser mais sobre tecidos não-tecidos SMMMS, clique em