Con el progreso y el desarrollo social, la economía de China está en constante crecimiento. Algunos materiales emergentes, simples y eficientes se siguen utilizando en diversos campos, y se han estudiado y ampliado para hacerlos más efectivos, convenientes y utilizados en su totalidad en el desarrollo social.
 
Los productos de fibra química de China están creciendo rápidamente. En los últimos años, tanto la industria de la fibra química como la de telas no tejidas han convertido a China en el mayor productor del mundo. La producción en el producto total mundial representó del 30% al 45%. Y un rendimiento tan alto está destinado a utilizar una gran cantidad de Masterbatch.
 
Selección de pigmentos de masterbatch para su uso en SMMMS
 
En el presente, SMMMS telas no tejidas se utilizan para producir materiales sanitarios y un paquete de materiales. Al menos el 95% de los productos nacionales y extranjeros se basan en polipropileno (PP). Por lo tanto, qué tipo de pigmento utilizado para hacer masterbatch es muy importante. SMMMS producción no tejida temperatura de giro entre 220 ℃ ~ 250 grados Celsius, por lo que el pigmento a alta temperatura, la temperatura del pigmento es mayor que esta temperatura.
 
Producción y prueba de masterbatch de SMMMS
 
Desde la teoría de la dispersión de pigmentos, la producción de masterbatch de procesamiento de pigmentos, el primer pigmento que se humedece, el recubrimiento de superficies y una serie de procedimientos complejos. Y ahora con pigmentos dispersados ​​previamente, no necesita un mezclador de alta velocidad para mezclar a alta velocidad, humedecer, pero tampoco polvo y otros materiales voladores, solo un simple mezclador puede ser. Si es necesario por la relación de 100 kg de pigmento dispersado más 50 kg de material de pp, vertido en el mezclador, agite, la alimentación directa a la granulación por extrusión de doble tornillo. Producción esponjosa de masterbatch de una sola cabeza con material S2040PP de Shanghai Saike, fusión se refiere a los 38g / 10min más o menos, producidos por los medios de fusión masterbatch a 60,80 Omin.

Meltblown masterbatch producción ExxonMobil PP3546G, PP6936 alto derretimiento se refiere al material especial, la fusión se refiere a entre 1200 ~ 1500 g / min, meltblown masterbatch fundido producido se refiere a entre 1500 ~ 1700g / min. Masterbatch utilizado para spunbond y M meltblown derretir dedo diferencia grande, los clientes deben tener cuidado de no mezclar. Sin embargo, debido a la unión por hilatura no tejida y al denier de filamentos de poliéster soplado por fusión M también hay una gran diferencia, la tela hilada general a aproximadamente 2 denier y la tela soplada por fusión a aproximadamente 0,2 denier. La cantidad de masterbatch agregado no es la misma. El spunbond general en 0.5 ~ 2.0%, mientras que la fineza del monofilamento fundido soplado de 0.2 denier o menos la adición del masterbatch en 3 ~ 8%.
 
Protección y pruebas ambientales
 
Debido a los altos requisitos de protección ambiental de los materiales higiénicos y los materiales del seguro médico, no debe excederse ninguna sustancia tóxica o nociva en los productos. Debe cumplir con los requisitos de ROHS y FDA. Primero requerimos que los clientes brinden informes de seguridad y protección ambiental, y luego produzcan un buen masterbatch, enviamos la prueba de masterbatch, después de pasar al cliente. Método de detección: Muestreo en línea una vez cada 3 horas para detectar los valores del punto de fusión y del masterbatch del filtro de presión , prueba de tonalidad no tejida y la intensidad de tinción, contenido de humedad. Para garantizar la dispersión de masterbatch, utilizamos el estándar internacional BS EN13900 a 5 test.

Use las precauciones de masterbatch smmms
 
Spunbond y Meltblown Masterbatch Derretir índice debido a la brecha más grande entre el uso de No mezclar y causar accidentes. El pigmento masterbatch Spunbond y Meltblown utilizado debe ser de la misma especie, la misma marca para evitar el color. Como los fabricantes de telas no tejidas requieren costos de masterbatch no es la misma calidad de masterbatch variará, como se mencionó anteriormente, la resistencia al calor del pigmento, resistencia a la luz, resistencia a la abrasión, etc., están relacionados con el costo de masterbatch. Espere tela no tejida más masterbatch de alto grado para reducir la pérdida y problemas, mejorar la calidad del producto.
  
En conclusión:
 
El desarrollo de fibras químicas no tejidas cada vez más rápido, más y más fibras denier, los requisitos son cada vez más altos. Cómo moler los pigmentos (colorantes), para lograr los requisitos de la dispersión es la clave. Además, la protección del medio ambiente y la baja emisión de carbono se han convertido en un factor importante para el desarrollo futuro. El compuesto puede lograr el objetivo de la protección del medio ambiente y bajo en carbono para hacer que estas industrias de ostras y empresas de telas no tejidas persigan. Esperamos poder trabajar juntos para resolver el problema de la protección del medio ambiente con bajas emisiones de carbono y crear conjuntamente un cielo azul y una tierra pura.Si desea obtener más información sobre las telas no tejidas SMMMS, haga clic en