A, Melt Blown Material (N95 Material Company.)

1. Ha un basso odore, un basso contenuto di cenere, un'elevata isotatticità e una distribuzione di pesi molecolari stretti.

2. Una maggiore liquidità.

3. Eccellenti prestazioni in fibra di fibre, che possono rendere più alta l'allungamento della fibra e il diametro del filo più piccolo.

4. Seta continua, gocciolamento, migliore spinnabilità.

5. Facile da salire sulla macchina e prestazioni di elaborazione più stabili.

6. Può essere utilizzato nella produzione di tecnologia soffiata di fusione per materiali filtranti, cotone assorbente in olio, accessori abbigliamento, diaframmi della batteria e altre applicazioni.

B. Come rendere il panno soffiato fuso (PP meltblown sulle vendite)

1. Per rendere il panno, la fibra deve essere sottile, il tasso di fusione delle materie prime e l'apertura della spinnetta sono abbinati e il processo di rotazione è ottimizzato e la fibra raggiunge 0,3um.

2. È necessario abbinare buoni apparecchiature electret e selezionare Good Electet Masterbatch. Un buon masterbatch Electret deve avere la possibilità di memorizzare le spese e generare permanentemente un campo elettrico.

3. Il periodo di validità dell'electelet maschera dipende principalmente dal contenuto additivo del masterbatch Electret. Il masterbatch Electret è simile a una batteria e il rapporto di aggiunta determinerà la sua durata del servizio e la capacità di adsorbimento.

4. Conservare il panno soffiato rifinito secco e non a contatto con l'umidità dell'aria esterna. L'imballaggio sottovuoto è il migliore. L'umidità nell'aria e la carica del tessuto soffiato si è convertito in ioni negativi e la perdita di carica influenzerà l'efficienza della filtrazione.

C, i motivi per cui il tessuto soffiato fuso (FFP2 Meltblown Factory.) non soddisfa lo standard

1. Attrezzatura soffiata e melt

2. Attrezzatura elettrostatica dell'elettricet

3. Masterbatch elettrostatico a lunga durata

4. Melt Materiale soffiato o materiale in fibra dita ad alta fusione

5. Maestro di sintonizzazione professionale ed esperto

6. Gestione in loco di produzione di meltblown

D, come scegliere i materiali di meltblown

1. Dito di fusione: il polipropilene può essere realizzato in fibre di nano-dimensioni aggiungendo il degrado termico del perossido o il metodo di modulazione di idrogeno metallocene, ecc., Polypropilene fuso dito che raggiunge un livello superiore adatto.

2. Il punto di fusione delle particelle dovrebbe essere ridotto tra 150-170 ° C.

3. Dopo aver aggiunto il masterbatch Electret, il panno di meltblown avrà prestazioni di adsorbimento elettrostatico attraverso il dispositivo Electret per bloccare il virus.

4. Dopo che le particelle di polipropilene vengono modificate, le fibre spruzzate dalla macchina del tessuto soffiata a fusione ad alta temperatura e alta pressione sono sottili e lunghe.

5. La fibra fluida spruzzata dall'ugello di fusione della materia prima è flessibile, dura e solida.

6. Sterilizzazione e disinfezione ad alta temperatura.

E, selezione del masterbatch Electret

1. Se il tempo di carico elettrostatico può essere caricato per un lungo periodo di tempo per 1 anno o più.

2. Il masterbatch Electret non blocca il foro soffiato del fuso e il tessuto soffiato a fusione è caricato con cariche elettriche. Come rendere la carica positiva per rimanere sul panno soffiato a lungo? Può essere un elecreent di prova madre dopo mezzo anno o un anno senza perdere la tassa. Gli indicatori chiave della tecnologia del grano e dell'elettricet.

3. Periodo di blocco lungo, electret a lungo termine, PFE supera 95.

F. Trattamento del processo electret

1. La maggior parte delle applicazioni mainstream è il metodo di ricarica Corona per il trattamento dell'electicel del tessuto di meltblown. La tensione di ricarica, il tempo di ricarica, la distanza di ricarica e l'umidità ambientale hanno un impatto sull'effetto del trattamento elethet. Tra questi, la tensione di ricarica ha l'influenza più evidente sull'effetto electret, la distanza di ricarica ha un'influenza media e il tempo di ricarica ha la minima influenza. L'attenzione dovrebbe essere pagata durante il debug della macchina.

2. L'umidità ambientale ha un impatto sulla generazione e sulla perdita di elettricità statica. Le aziende di stoffa di meltblown dovrebbero sempre monitorare la temperatura e l'umidità nel workshop. Aumentare le apparecchiature corrispondenti per mantenere la temperatura e l'umidità del workshop entro un determinato intervallo.

G, Melt Blown Material

1. Il polipropilene soffiato fuso è facile da sinterizzato e carbonizzato se rimane ad alta temperatura e alta pressione per un lungo periodo.

2. Quando si regola la macchina, è necessario determinare la temperatura, se la temperatura effettiva della canna e dello stampo della macchina soffiata è coerente con la temperatura impostata. Generalmente, la temperatura visualizzata di piccole apparecchiature soffiate di fusione e la temperatura effettiva saranno molto diverse.

3. Se il punto di fusione del polipropilene è 1500, se la temperatura è impostata sopra 270 ℃, è un po 'alto.

H, Selezione dell'attrezzatura soffiata di Melt

1. La configurazione dovrebbe essere completa: Estrusore → Scampamento schermo (filtro) → Pompa di misurazione → Die Head → Piastra di distribuzione (aria calda ausiliaria) → Spinnet → Dispositivo di rete per formare un panno soffiato a fusione.

2. La velocità dell'estrusore, i parametri della pompa di misurazione, i vantaggi e gli svantaggi del dado, i parametri di temperatura e velocità del flusso dell'aria calda, l'angolo del dado, l'angolo del coltello d'aria, la distanza di ricezione Del materiale di meltblown, i parametri di adsorbimento sotto il dispositivo di rete, ecc., Determina congiuntamente il fuso spruzzare la qualità del panno.