Ein schmelzendes geblasenes Material (N95 Material Company.)

1. Es hat einen geringen Geruch, einen niedrigen Aschegehalt, eine hohe Isotaktizität und eine enge Molekulargewichtsverteilung.

2. Höhere Liquidität.

3. Ausgezeichnete faserbildende Leistung, die die Faserdehnung höher machen kann und der Drahtdurchmesser kleiner ist.

4. Kontinuierliche Seide, tropfende, bessere Spinnbarkeit.

5. Einfach auf die Maschine und stabilere Verarbeitungsleistung.

6. Es kann bei der Herstellung von schmelzgeblasener Technologie zum Filtern von Materialien, ölabsorbierenden Baumwolle, Bekleidungszubehör, Batteriemembranen und anderen Anwendungen eingesetzt werden.

B. Wie man schmelzgeblasenes Tuch macht (PP schmelzbrown auf den Verkauf)

1. Um das Tuch herzustellen, muss die Faser dünn gemacht werden, die Rohmaterialschmelzrate und die Spinndüseöffnung sind abgestimmt, und der Spinnvorgang ist optimiert, und die Faser erreicht 0,3 um.

2. Es ist notwendig, ein gutes Electret-Gerät zu stimmen und ein gutes Elektret-Masterbatch auszuwählen. Ein gutes Elektret-Masterbatch muss die Fähigkeit haben, Gebühren zu speichern und dauerhaft ein elektrisches Feld zu erstellen.

3. Die Gültigkeitsdauer der Maske Elektret hängt hauptsächlich vom Zusatzstoffgehalt von Elektret Masterbatch ab. Das Elektret-Masterbatch ist ähnlich einer Batterie, und das Additionsverhältnis bestimmt seine Lebensdauer und Adsorptionskapazität.

4. Bewahren Sie das fertige Schmelzgewölbtuch trocken und nicht in Kontakt mit der Luftfeuchtigkeit der Außenluft. Vakuumverpackung ist am besten. Die Feuchtigkeit in der Luft und die Ladung des schmelzgeblasenen Tuchs wird in negative Ionen umgewandelt, und der Ladungsverlust wirkt sich auf die Filtrationseffizienz aus.

C, die Gründe, warum das schmelzgeblasene Tuch (FFP2 Meltblown Factory.) Erfüllt nicht den Standard

1. Spinndüse und schmelzgeblasene Geräte

2. Elektrostatische Electret-Geräte

3. langlebiges elektrostatisches Elektret-Masterbatch

4. Schmelzgeblasenes Material oder hochschmelzendes Fingerfasermaterial

5. Professioneller und erfahrener Tuning-Master

6. Vor-Ort-Management der schmelzbraunen Produktion

D, wie kann man schmelzbraune Materialien auswählen

1. Schmelzfinger: Polypropylen kann durch Zugabe von peroxid thermischen Abbau oder Metallocen-Wasserstoff-Modulationsverfahren usw. in nanische Fasern hergestellt werden. Polypropylenschmelzfinger, der einen geeigneten höheren Niveau erreicht.

2. Der Schmelzpunkt der Partikel sollte auf 150-170 ° C reduziert werden.

3. Nach dem Hinzufügen des Elektret-Masterbatchs hat das schmelzbrown-Tuch die elektrostatische Adsorptionsleistung durch das Elektret-Gerät, um den Virus zu blockieren.

Nachdem die Polypropylenpartikel modifiziert sind, sind die von der schmelzgeblasenen Tuchmaschine mit hoher Temperatur und hoher Druck aufgesprühter Fasern dünn und lang.

Die aus der Schmelzdüse des Rohmaterials gesprühte Fluidfaser ist flexibel, hart und fest.

6. Hochtemperatursterilisation und Desinfektion.

E, Elektret Masterbatch-Auswahl

1. Ob die elektrostatische Lastzeit für 1 Jahr oder längere Zeit aufgeladen werden kann.

2. Das Elektret-Masterbatch blockiert das schmelzgeblasene Loch nicht, und das schmelzgeblasene Tuch ist mit elektrischen Ladungen belastet. Wie kann man den positiven Ladung auf dem schmelzgeblasenen Tuch für lange Zeit machen? Es kann ein Test-Electret-Mutter nach einem halben Jahr oder einem Jahr sein, ohne die Gebühr zu verlieren. Die wichtigsten Indikatoren für Getreide- und Elektret-Technologie.

3. Lange Blockierperiode, langfristiges Elektret, PFE übersteigt 95.

F. Elektret-Prozessbehandlung

1. Die meisten Mainstream-Anwendungen sind die Corona-Lademethode für die Elektret-Behandlung von Meltrown-Tuch. Die Ladespannung, die Ladezeit, der Ladedistanz und die Umweltfeuchtigkeit haben alle Auswirkungen auf die Wirkung der Elektret-Behandlung. Unter ihnen hat die Ladespannung den offensichtlichsten Einfluss auf den Electret-Effekt, der Ladeweg hat einen mittleren Einfluss, und die Ladezeit hat den geringsten Einfluss. Beim Debuggen der Maschine sollte darauf geachtet werden.

2. Die Umweltfeuchtigkeit wirkt sich auf die Erzeugung und den Verlust statischer Elektrizität aus. Schmelzblown-Tuchunternehmen sollten immer die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt überwachen. Erhöhen Sie das entsprechende Gerät, um die Temperatur und Luftfeuchtigkeit des Workshops innerhalb eines bestimmten Bereichs zu halten.

G, schmelzgeblasenes Material

1. Schmelzgeblasenes Polypropylen ist leicht gesintert und karbonisiert, wenn er lange Zeit bei hoher Temperatur und hoher Druck bleibt.

2. Bei der Einstellung der Maschine muss zunächst die Temperatur bestimmt werden, ob die tatsächliche Temperatur des Laufs und der Form der schmelzgeblasenen Maschine mit der eingestellten Temperatur stimmt. Im Allgemeinen ist die angezeigte Temperatur der geringen Schmelzeinheit und der tatsächlichen Temperatur sehr unterschiedlich.

3. Wenn der Schmelzpunkt von Polypropylen 1500 ist, wenn die Temperatur über 270 ° C eingestellt ist, ist es ein bisschen hoch.

H, schmelzgeblasene Geräteauswahl

1. Die Konfiguration sollte abgeschlossen sein: Extruder → Bildschirmwechsler (Filter) → Dosierpumpe → Druckkopf → Verteilungsplatte (Hilfsmittel-Heißluft) → Spinndüse → Netzvorrichtung, um Schmelzgewindetuch zu bilden.

2. Die Geschwindigkeit des Extruders, der Parameter der Dosierpumpe, der Vor- und Nachteile der Düse, der Temperatur- und Drehzahlparameter des Heißluftstroms, der Winkel des Düsen, des Winkels des Luftmessers, des Empfangsabstands des schmelzblown-Materials, die Adsorptionsparameter unter der Netzeinrichtung usw., bestimmen gemeinsam das Schmelzspray die Qualität des Tuchs.