A, MATERIAL DE MONTAÑO (N95 empresa material)

1. Cuenta con bajo contenido de olor, bajo contenido de cenizas, alta isotacticidad y distribución de peso molecular estrecho.

2. Mayor liquidez.

3. Excelente rendimiento de formación de fibra, que puede hacer que el alargamiento de la fibra sea más alto y el diámetro de alambre más pequeño.

4. Seda continua, goteo, mejor spinnabilidad.

5. Fácil de subir a la máquina y un rendimiento de procesamiento más estable.

6. Se puede usar en la producción de tecnología de fundición para filtrarse materiales, algodón absorbente al aceite, accesorios de ropa, diafragmas de batería y otras aplicaciones.

B. Cómo hacer un paño fundidoPP Meltblown en ventas)

1. Para hacer la tela, la fibra debe hacerse delgada, la velocidad de fusión de la materia prima y la abertura de la hilera se coinciden y el proceso de giro está optimizado, y la fibra alcanza 0.3um.

2. Es necesario que coincida con Good Equipment y seleccione Buena Masterbatch. Un buen maestro de electretes debe tener la capacidad de almacenar cargos y generar permanentemente un campo eléctrico.

3. El período de validez del electret de la máscara depende principalmente del contenido aditivo de electretterbatch. El Masterbatch Electret es similar a una batería, y la relación de adición determinará su capacidad de vida útil y capacidad de adsorción.

4. Almacene el paño soplado de fusión terminada y no en contacto con la humedad del aire exterior. El embalaje al vacío es el mejor. La humedad en el aire y la carga del paño soplado con fundición se convertirá en iones negativos, y la pérdida de carga afectará la eficiencia de filtración.

C, las razones por las cuales el paño de fundido soplado (Ffp2 meltblown fábrica) no cumple con el estándar

1. Equipo de Spinneret y Melt soplado.

2. Equipo electrostático electret.

3. Masterbatch electrostático electrostático de larga duración

4. Material de fundido soplado o material de fibra de dedos de fusión alta

5. Master profesional y experimentado.

6. Gestión in situ de la producción de muelles

D, cómo elegir Materiales Meltblown

1. Dedo de fusión: el polipropileno se puede hacer en fibras nanomas mediante la adición de la degradación térmica de peróxido o el método de modulación de hidrógeno de metaloceno, etc., dedo fundido de polipropileno que alcanza un nivel más alto adecuado.

2. El punto de fusión de las partículas debe reducirse a entre 150-170 ° C.

3. Después de agregar el MasterBlack de Electret, el paño MELTBLOWN tendrá un rendimiento electrostático de adsorción a través del dispositivo electret para bloquear el virus.

4. Después de que las partículas de polipropileno se modifiquen, las fibras rociadas por la máquina de tela soplada por fusión a alta temperatura y alta presión son delgadas y largas.

5. La fibra fluida rociada de la boquilla fundida de la materia prima es flexible, resistente y firme.

6. Esterilización y desinfección de alta temperatura.

E, Selección de electret masterbatch

1. Si el tiempo de carga electrostático se puede cargar durante mucho tiempo durante 1 año o más.

2. El Masterbatch Electret no bloquea el orificio soplado de fusión, y el paño de fundición se carga con cargas eléctricas. ¿Cómo hacer que la carga positiva permanezca en el paño fundido por un largo tiempo? Puede ser una madre electret de prueba después de medio año o un año sin perder carga. Los indicadores clave de la tecnología de grano y electret.

3. Período de bloqueo largo, electret a largo plazo, PFE supera los 95.

F. Tratamiento del proceso de electret.

1. La mayoría de las aplicaciones principales son el método de carga de corona para el tratamiento electret de la tela de muelle. El voltaje de carga, el tiempo de carga, la distancia de carga y la humedad ambiental tienen un impacto en el efecto del tratamiento electret. Entre ellos, el voltaje de carga tiene la influencia más obvia en el efecto electret, la distancia de carga tiene una influencia media, y el tiempo de carga tiene la menor influencia. Se debe prestar atención al depurar la atención al depurar la máquina.

2. La humedad ambiental tiene un impacto en la generación y pérdida de electricidad estática. Las compañías de tela de melawn siempre deben monitorear la temperatura y la humedad en el taller. Aumente el equipo correspondiente para mantener la temperatura y la humedad del taller dentro de un cierto rango.

G, material soplado fundido

1. El polipropileno soplado fundido es fácil de ser sinterizado y carbonizado si permanece a alta temperatura y alta presión durante mucho tiempo.

2. Al ajustar la máquina, la temperatura primero debe determinarse, ya sea que la temperatura real del barril y el molde de la máquina soplada de fusión sea consistente con la temperatura establecida. En general, la temperatura mostrada del pequeño equipo de fundición de fusión y la temperatura real serán muy diferentes.

3. Si el punto de fusión del polipropileno es 1500, si la temperatura se establece por encima de 270, es un poco alto.

H, MELT SELECCIÓN DE EQUIPOS DE EQUIPO

1. La configuración debe estar completa: extrusora → Cambiador de pantalla (Filtro) → Bomba de medición → Cabeza de troquel → Placa de distribución (aire caliente auxiliar) → SPINNERET → Dispositivo de redes para formar un paño de purga.

2. La velocidad de la extrusora, los parámetros de la bomba de medición, las ventajas y las desventajas de la matriz, los parámetros de temperatura y velocidad del flujo de aire caliente, el ángulo de la matriz, el ángulo de la cuchilla de aire, la distancia de recepción. Del material de MELTLOWN, los parámetros de adsorción debajo del dispositivo de redes, etc., determinan conjuntamente el rociado de fusión en la calidad de la tela.