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El status quo doméstico de la tela fundida

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El status quo doméstico de la tela fundida

2021-02-01 10:19:19
La materia prima para la producción nacional de tela soplada en fusión (Fábrica de telas no tejidas Meltblown) en China es polipropileno. El polipropileno es un polímero formado por polimerización por adición de propileno. Es un producto de la industria petroquímica. Es un material ceroso de color blanco con un aspecto transparente y ligero. La densidad es 0,89 ± 0,91 g / cm3, que es menor que la densidad del agua y es inflamable. Tiene un punto de fusión de 165 ℃ y se ablanda alrededor de 155 ℃. El rango de temperatura de uso es de -30 ~ 140 ℃. Es resistente a la corrosión por ácidos, álcalis, soluciones salinas y una variedad de disolventes orgánicos por debajo de 80 ° C, y puede descomponerse a altas temperaturas y oxidación. El polipropileno se usa ampliamente en ropa, mantas y otros productos de fibra, equipos médicos, alimentos y envases farmacéuticos. En resumen, el polipropileno se usa ampliamente. La tela fundida es un producto de fibra. Debido a los diferentes procesos de producción, se le llama paño soplado en fusión. El proceso de producción consiste en utilizar una máquina de soplado en fusión para rociar fibras de polietileno para producir un material de fibra compuesto con un material similar a la tela. Se caracteriza por la electricidad estática y puede absorber partículas, bacterias y otras sustancias que pasan a través de la tela fundida. Las características de su adsorción están determinadas por su capacidad electrostática y su espesor.

Sin embargo, aquí hay una contradicción, es decir, cuanto más gruesa es la tela fundida (FFP2 Meltblown Factory), cuanto más fuerte sea la capacidad de adsorción electrostática de sustancias y, al mismo tiempo, aumentará la hermeticidad y la tasa de resistencia al aire. No importa si estos datos no se aplican a la biología, pero una vez que se utilizan sobre las materias primas de la máscara, todo el proceso debe estar equilibrado. De acuerdo con las regulaciones de GB2626-2006, bajo el entorno de prueba designado y las condiciones de prueba, la resistencia total a la inhalación no debe ser superior a 350 Pa, y la tasa de resistencia espiratoria total no debe ser superior a 250 Pa. Este requisito para la tela fundida por soplado inmediatamente mencionó un nivel tecnológico de vanguardia perteneciente a la ciencia de los materiales.

Meltblown Nonwoven Fabric Factory, N95 Material Company, FFP2 Meltblown FactoryMeltblown Nonwoven Fabric Factory, N95 Material Company, FFP2 Meltblown Factory

En primer lugar, el material rociado por la tela fundida por soplado tiene una buena filtrabilidad, por lo que podría lograrse aumentando el grosor de la tela fundida por soplado. Sin embargo, debido a la limitación de la resistencia, la tela soplada en fusión es demasiado gruesa y debe tenerse en cuenta la resistencia a la respiración. Un problema irresoluble. La forma de resolver este problema es reducir el peso de la tela fundida por soplado y utilizar la reducción de espesor para cumplir con los requisitos de resistencia respiratoria. En esta dirección, la demanda actual del mercado es de materias primas cuyo peso principal es de 25 gramos.

En segundo lugar, bajo la premisa de considerar la resistencia respiratoria, a mayor peso, mayor dificultad, pero al mismo tiempo, el dato es efectivo y beneficioso para la tasa de filtración. Porque a medida que aumenta el peso, el canal del filtro se volverá más grueso y más largo (el canal del filtro del que estoy hablando aquí es el grosor del material del filtro, es decir, el tiempo que tardan las partículas bacterianas en pasar a través del material del filtro), y el canal más grueso y largo aumentará su eficiencia de filtración, por lo que en esta dirección se debe prestar atención al problema de la resistencia respiratoria, en el caso de la misma resistencia respiratoria, el material que puede lograr el mayor peso es el mejor material. Por el contrario, cuando la filtrabilidad permanece estable, cuanto menor es el peso de la tela fundida por soplado, mayor es el contenido técnico.

En tercer lugar, ¿cómo es la capacidad de adsorción electrostática de la tela fundida (Compañía de materiales N95) producido? La generación de electricidad estática es triboelectricidad ordinaria. Entonces, ¿cuáles son los requisitos técnicos para la triboelectricidad?

1) Cuanto mejor sea el efecto de la generación de electricidad por fricción, mayor será el área de contacto. Cuanto mayor sea el área de contacto, mayor será la energía eléctrica que genera. (Este principio es el punto más crítico en la producción de tela soplada por fusión)

2) La generación de electricidad por fricción requiere una fuerte entrada de energía para activar la actividad electrónica del propio material, es decir, cuando la energía total permanece sin cambios, cuanto mayor es la entrada de energía, mayor es la electricidad de fricción generada. (Este es el requisito de entrada de energía para equipos de tela soplada en fusión, es decir, bajo ciertas condiciones, el aumento de la entrada de energía puede resolver el problema de la generación de electricidad por fricción)

3) ¿Cómo mantener la electricidad generada por fricción? En circunstancias normales, el mantenimiento de la energía eléctrica, como baterías, condensadores y otros principios para mantener el mantenimiento de la energía eléctrica. Desde esta perspectiva, mantener el espacio entre las fibras es beneficioso para aumentar la capacitancia y aumentar el mantenimiento de la electricidad. Por supuesto, los requisitos del entorno de producción, el entorno de almacenamiento, la humedad, la temperatura y otros aspectos también requieren cierta cooperación para mantener un tiempo más largo. Almacenamiento de energía eléctrica.

4) Además, algunos de nosotros usamos el término masterbatch de electrodos para aumentar la capacitancia y el tiempo de retención de la capacitancia. El principio es similar. A partir de esto, se puede concluir que aumentar la cantidad de electricidad y capacitancia es aumentar el espacio entre las fibras o hacer que las fibras formen huecos. La cavidad produce el efecto de un condensador para conservar energía eléctrica.