Hier besteht jedoch ein Widerspruch, dh je dicker das schmelzgeblasene Tuch ist (FFP2 Meltblown Factory), je stärker die Fähigkeit zur elektrostatischen Adsorption von Substanzen ist und gleichzeitig die Luftdichtheit und die Luftwiderstandsrate erhöht werden. Es spielt keine Rolle, ob diese Daten nicht auf die Biologie angewendet werden, aber sobald sie verwendet werden, muss der gesamte Prozess auf den Rohstoffen der Maske ausgewogen sein. Gemäß den Bestimmungen von GB2626-2006 sollte der gesamte Inhalationswiderstand unter den angegebenen Testumgebungen und Testbedingungen nicht größer als 350 Pa und die gesamte Exspirationswiderstandsrate nicht größer als 250 Pa sein. Diese Anforderung gilt für schmelzgeblasenes Tuch sofort erwähnte ein hochmodernes technologisches Niveau der Materialwissenschaften.

Erstens weist das durch das schmelzgeblasene Tuch gesprühte Material eine gute Filtrierbarkeit auf, so dass dies durch Erhöhen der Dicke des schmelzgeblasenen Tuches erreicht werden könnte. Aufgrund der Begrenzung des Widerstands ist das schmelzgeblasene Tuch jedoch zu dick und der Atemwiderstand muss berücksichtigt werden. Ein unlösbares Problem. Die Möglichkeit, dieses Problem zu lösen, besteht darin, das Gewicht des schmelzgeblasenen Stoffes zu verringern und die Dickenreduzierung zu verwenden, um die Anforderungen an den Atemwiderstand zu erfüllen. In dieser Richtung besteht die aktuelle Marktnachfrage nach Rohstoffen mit einem Hauptgewicht von 25 Gramm.

Zweitens ist unter der Voraussetzung, den Atemwiderstand zu berücksichtigen, die Schwierigkeit umso höher, je schwerer das Gewicht ist, aber gleichzeitig sind die Daten effektiv und vorteilhaft für die Filtrationsrate. Denn mit zunehmendem Gewicht wird der Filterkanal dicker und länger (der Filterkanal, von dem ich hier spreche, ist die Dicke des Filtermaterials, dh die Zeit, die Bakterienpartikel benötigen, um durch das Filtermaterial zu gelangen) und Der dickere und längere Kanal erhöht die Filtrationseffizienz. In dieser Richtung sollte daher das Problem des Atemwiderstands berücksichtigt werden. Bei gleichem Atemwiderstand ist das Material, das das größte Gewicht erzielen kann, das beste Material. Im Gegensatz dazu ist der technische Gehalt umso höher, wenn die Filtrierbarkeit stabil bleibt, je geringer das Gewicht des schmelzgeblasenen Stoffes ist.

Drittens, wie ist die elektrostatische Adsorptionskapazität von schmelzgeblasenem Stoff (N95 Material Company) produziert? Die Erzeugung statischer Elektrizität ist gewöhnliche Triboelektrizität. Was sind die technischen Anforderungen an die Triboelektrizität?

1) Je besser die Wirkung der Reibungsstromerzeugung ist, desto größer ist die Kontaktfläche. Je größer die Kontaktfläche ist, desto größer ist die erzeugte elektrische Energie. (Dieses Prinzip ist der kritischste Punkt bei der Herstellung von schmelzgeblasenem Stoff.)

2) Die Erzeugung von Reibungsstrom erfordert einen starken Energieeintrag, um die elektronische Aktivität des Materials selbst zu aktivieren. Das heißt, wenn die Gesamtenergie unverändert bleibt, ist der erzeugte Reibungsstrom umso größer, je größer der Energieeintrag ist. (Dies ist der Energieeinsatzbedarf für schmelzgeblasene Stoffanlagen, dh unter bestimmten Bedingungen kann ein zunehmender Energieeinsatz das Problem der Reibungsstromerzeugung lösen.)

3) Wie kann der durch Reibung erzeugte Strom aufrechterhalten werden? Unter normalen Umständen die Aufrechterhaltung der elektrischen Energie, wie Batterien, Kondensatoren und andere Prinzipien, um die Aufrechterhaltung der elektrischen Energie aufrechtzuerhalten. Aus dieser Perspektive ist das Aufrechterhalten des Spaltes zwischen den Fasern vorteilhaft, um die Kapazität zu erhöhen und die Aufrechterhaltung der Elektrizität zu erhöhen. Natürlich erfordern die Anforderungen an die Produktionsumgebung, die Lagerumgebung, die Luftfeuchtigkeit, die Temperatur und andere Aspekte auch eine gewisse Zusammenarbeit, um eine längere Zeit aufrechtzuerhalten. Elektrischer Energiespeicher.

4) Zusätzlich verwenden einige von uns den Begriff Elektroden-Masterbatch, um die Kapazität und die Retentionszeit der Kapazität zu erhöhen. Das Prinzip ist ähnlich. Daraus kann geschlossen werden, dass das Erhöhen der Elektrizitätsmenge und der Kapazität den Spalt zwischen den Fasern vergrößert oder die Fasern Hohlräume bildet. Der Hohlraum erzeugt die Wirkung eines Kondensators, um elektrische Energie zu sparen.