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O status quo doméstico do pano derretido

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O status quo doméstico do pano derretido

2021-02-01 10:19:19
A matéria-prima para a produção nacional de pano fundido soprado (Fábrica de tecido não tecido Meltblown) na China é o polipropileno. O polipropileno é um polímero formado por polimerização de adição de propileno. É um produto da indústria petroquímica. É um material ceroso branco de aparência transparente e leve. A densidade é 0,89 ± 0,91g / cm3, que é menor do que a densidade da água e é inflamável. Tem um ponto de fusão de 165 ℃ e amolece em torno de 155 ℃. A faixa de temperatura de uso é de -30 ~ 140 ℃. É resistente à corrosão por ácidos, álcalis, soluções salinas e uma variedade de solventes orgânicos abaixo de 80 ° C, e pode se decompor sob alta temperatura e oxidação. O polipropileno é amplamente utilizado em roupas, cobertores e outros produtos de fibra, equipamentos médicos, alimentos e embalagens farmacêuticas. Resumindo, o polipropileno é amplamente utilizado. O pano fundido é um produto de fibra. Devido aos diferentes processos de produção, é denominado pano fundido soprado. O processo de produção consiste em usar uma máquina de fusão soprada para pulverizar fibras de polietileno para produzir um material de fibra que é composto por um material semelhante a tecido. É caracterizado por eletricidade estática e pode absorver partículas, bactérias e outras substâncias que passam pelo pano derretido. As características de sua adsorção são determinadas por sua capacidade eletrostática e espessura.

No entanto, há uma contradição aqui, ou seja, quanto mais grosso o pano derretido (FFP2 Meltblown Factory), maior será a capacidade de adsorção eletrostática de substâncias e, ao mesmo tempo, aumentará a estanqueidade e a taxa de resistência do ar. Não importa se esses dados não são aplicados à biologia, mas uma vez que são usados ​​nas matérias-primas da máscara, todo o processo deve ser balanceado. De acordo com os regulamentos de GB2626-2006, sob seu ambiente de teste e condições de teste designados, a resistência total à inalação não deve ser maior que 350 Pa, e a taxa de resistência expiratória total não deve ser maior que 250 Pa. Este requisito para pano derretido imediatamente mencionou um nível de tecnologia de ponta pertencente à ciência dos materiais.

Meltblown Nonwoven Fabric Factory, N95 Material Company, FFP2 Meltblown FactoryMeltblown Nonwoven Fabric Factory, N95 Material Company, FFP2 Meltblown Factory

Em primeiro lugar, o material pulverizado pelo pano derretido tem boa filtrabilidade, de modo que isso poderia ser obtido aumentando a espessura do pano derretido. No entanto, devido à limitação da resistência, o pano derretido é muito grosso e a resistência à respiração deve ser levada em consideração. Um problema sem solução. A maneira de resolver esse problema é reduzir o peso do pano derretido e usar a redução de espessura para atender aos requisitos de resistência à respiração. Nessa direção, a demanda atual do mercado é por matérias-primas cujo peso principal é de 25 gramas.

Em segundo lugar, sob a premissa de considerar a resistência respiratória, quanto maior o peso, maior a dificuldade, mas, ao mesmo tempo, os dados são eficazes e benéficos para a taxa de filtração. Porque conforme o peso aumenta, o canal do filtro se tornará mais espesso e longo (o canal do filtro de que estou falando aqui é a espessura do material do filtro, ou seja, o tempo que leva para as partículas bacterianas passarem pelo material do filtro), o canal mais grosso e mais comprido aumentará sua eficiência de filtração, portanto nesta direção deve-se atentar para o problema da resistência respiratória, no caso da mesma resistência respiratória, o material que pode atingir o maior peso é o melhor material. Pelo contrário, quando a filtrabilidade permanece estável, quanto menor o peso do pano fundido soprado, maior o conteúdo técnico.

Terceiro, como é a capacidade de adsorção eletrostática do pano fundido (N95 Material Company) produzido? A geração de eletricidade estática é triboeletricidade comum. Então, quais são os requisitos técnicos para triboeletricidade?

1) Quanto melhor o efeito da geração de eletricidade por atrito, maior será a área de contato. Quanto maior a área de contato, maior será a energia elétrica gerada. (Este princípio é o ponto mais crítico na produção de pano derretido)

2) A geração de eletricidade por fricção requer um forte aporte de energia para ativar a atividade eletrônica do próprio material, ou seja, quando a energia total permanece inalterada, quanto maior a entrada de energia, maior a eletricidade por fricção gerada. (Este é o requisito de entrada de energia para equipamentos de pano soprado derretido, ou seja, sob certas condições, aumentar a entrada de energia pode resolver o problema de geração de eletricidade por fricção)

3) Como manter a eletricidade gerada por atrito? Em circunstâncias normais, a manutenção da energia elétrica, como baterias, capacitores e outros princípios para manter a manutenção da energia elétrica. Nessa perspectiva, manter o gap entre as fibras é benéfico para aumentar a capacitância e aumentar a manutenção da eletricidade. Claro, os requisitos do ambiente de produção, ambiente de armazenamento, umidade, temperatura e outros aspectos também requerem certa cooperação para manter um tempo mais longo. Armazenamento de energia elétrica.

4) Além disso, alguns de nós usam o termo masterbatch de eletrodo para aumentar a capacitância e o tempo de retenção da capacitância. O princípio é semelhante. A partir disso, pode-se concluir que aumentar a quantidade de eletricidade e capacitância é aumentar a lacuna entre as fibras ou fazer com que as fibras formem vazios. A cavidade produz o efeito de um capacitor para conservar energia elétrica.