Kimyasal katkı maddeleri

1. Dispersiyonun ana işlevi dikenli elyaf dağıtma maddesi lifin homojen dağılımını teşvik etmektir suda, lif topaklarını azaltır, şekillendirme kalitesini arttırır ve tekdüze bir ürün elde etmek. Dispersiyon, katı mikro partikülleri Başka bir uyumsuz malzemede mümkün olduğunca eşit. Islak üretim için lifler, dolgu maddeleri ve bazı katkı maddeleri suda çözünmez ve kendiliğinden toplanırlar. sulu çözelti içinde. Trend, farklı materyallerin çoğu zaman uzak tutulmasıdır. uyumsuzluk nedeniyle birbirinden Üniforma performansı ve mükemmel mukavemeti olan ürünler. Bir ek dağıtıcı lifin yüzeyinde iki katmanlı bir yapı oluşturabilir ve Dış dağıtıcının polar ucu, su ile kuvvetli bir afiniteye sahiptir, artan Katı parçacıkların su ile ıslatılma derecesi. Katı Parçacıklar elektrostatik itme ile ayrılır ve iyi bir dağılım sağlar. Elyaf dağıtıcılar belirli bir dereceye kadar piroliz gerektirirler, yani giderek artan sıcaklıkla ayrışır ve viskozitesi buna karşılık olarak indirgenmiş, böylece kurutulmuş kağıt tabakalarında kalmamaları, ve elyaf dağıtıcıların kullanımı nedeniyle lifleri etkilemez. Orijinal performans.

2. Artırıcı

(1) Kuru güçlendirici. Kuru rolü güçlendirici, ıslak serilmiş dokunmamış malzemenin mukavemetini arttırmaktır (Wetlaid Sigara Dokuma Kumaş Üreticisi). Şu anda kullanılan kuru güçlendiriciler arasında modifiye nişasta (anyonik nişasta, katyonik nişasta), akrilamid polimer ve polietanol. Katyonik etki mekanizması poliakrilamid polimer kuru takviye ajanı, poliakrilamidin bir güçlü flokülasyon etkisi, parçacıklar arasında köprü olabilir ve farklı farklı iyonikliklere göre aparat mekanizmasını sms ve aynı molekül adsorbe olmak Bazı parçacıklar pıhtılaşmaya neden olur. Kutup grupları poliakrilamid ayrıca güçlü hidrojen bağları ve elektrostatik bağlar oluşturabilir lifler.

(2) Islak artırıcı. Islak takviye ekleme ağartma önce ajan, bir yandan, ıslak ve güçlü verebilir Kağıt havlu gibi bazı ürünlerde çalışır (Çin PET Nonwovens Satıcı), ıslak fotoğraf kağıdı, vb .; diğer taraftan, ıslak elyaf ağa yeterli ıslak mukavemet sağlar. karışık elyafı sağlayın. Ağın yeterli çekim stresi vardır.

Şu anda yaygın olarak kullanılan ıslak güçlendiriciler katyonik dolaldehit reçinesi (UF reçinesi), melamin formaldehit reçinesi (MF reçinesi), poliamin amin reçinesi (PAE reçine), polietilenimin (PEI reçine), poliamid epiklorhidrin. Reçine (PE reçine), vb. Formaldehit içeren reçine olduğunda kullanılan, insan vücuduna zararlı olan serbest formaldehit çökeltilir, ve son yıllarda başvurusu azalmaktadır. KKD reçine bir hayli alkali koşullar altında yaşlanabilen ve ıslak olan etkili ıslak güçlendirici kuru mukavemetinin% 50'sine kadar dayanır.

3. Defoamer

Hamurda hamur tedavisi zor bir sorundur üretim. Buharlama topundan sonra hamurlama ünitesinin çalışmasından kaplama işlemine deşarj edilir (yıkama, filtrasyon, ağartma, susuzlaştırma, kağıt yapımı, boyutlandırma, kaplama vb.), farklı derecelerde köpük vardır, ve Köpük, normal üretim ve ürün kalitesini ciddi şekilde etkiler. Olabilir kimyasal yöntemle tedavi edilir. İlke şudur: özel bir tür köpüğü kontrol etmek için üretim işlemine sürfaktan-köpük kesici eklenir. Bu malzemeler güçlü yüzey aktivitesine sahiptir, köpürme maddesini üretim sistemi, yüzey gerilimini azaltır ve bunu imkansız kılar köpüğün kopmasına neden olan güçlü bir kabarcık filmi oluşturur.

Birçok organik bileşik vardır (Sigara Dokuma Polyester Kumaş Fabrikası) uygun Silikon yağı, poli, alkol, yağ asidi, asit gibi köpük giderici maddeler için amin ester, fosfat ve metal sabun vb. ve esas olarak silikon yağı tipi Silikon köpük giderici ajan ve emülsiyon tipi silikon köpük giderici ajan. Diğer polieter gibi değiştirilmiş silikon köpük gidericiler.

4. Yapışma önleyici yapışkan olabilir Islak serilmiş dokunmamış kumaştan önce bir ağa eklenir veya web oluşturulduktan sonra eklendi. Tahvil takviyesi için bölüm 4'e bakınız.