화학 첨가제

1. 분산의 주요 기능 가시 섬유 분산제는 섬유의 균일 한 분산을 촉진하는 것이다 물 속에서 섬유 응집을 줄이고 성형 품질을 향상 시키며 균일 한 제품을 얻으십시오. 분산은 고체 마이크로 입자를 가능한 한 다른 비 호환 물질에서 균등하게. 습식 생산의 경우, 섬유, 충전제 및 일부 첨가제는 수 불용성이며, 이들은 자기 집합 적이다 수용액에서. 추세는 종종 다른 재료가 멀리 떨어져 버려진다는 것입니다. 비호 환성 때문에 서로로부터 분리되어서 얻기가 어렵다. 균일 한 성능과 우수한 강도를 가진 제품. 의 추가 분산제는 섬유의 표면 상에 이중층 구조를 형성 할 수 있고, 외부 분산제의 극성 말단은 물과 강한 친화력을 가지며, 고체 입자가 물에 의해 젖는 정도. 솔리드 입자들은 정전 기적 반발력에 의해 분리되어 양호한 분산을 달성한다. 섬유 분산제는 어느 정도의 열분해가 필요합니다. 즉, 온도가 상승함에 따라 서서히 분해되고, 점도는 대응하게 감소되어, 이들은 건조 된 종이 시트 상에 남아 있지 않으며, 섬유 분산제의 사용으로 인해 섬유에 영향을주지 않는다. 원래 공연.

2. 강화제

(1) 건조 증강제. 건조의 역할 증강제는 습윤 된 부직포의 강도를 증가시키는 것이다 (습식 비 직조 원단 제조업체). 현재 사용중 건조 증진제는 변성 전분 (음이온 성 전분, 양이온 성 전분), 아크릴 아미드 중합체 및 폴리 에탄올을 포함한다. 양이온의 작용 메커니즘 폴리 아크릴 아미드 중합체 건조 보강제는 폴리 아크릴 아미드가 강한 응집 효과, 입자 사이의 다리 역할을 할 수 있으며, 서로 다른 이온성에 따라 결합 메카니즘 sms을 생성하며, 동일한 분자는 흡착된다. 여러 입자가 응고를 일으 킵니다. 극지 그룹 폴리 아크릴 아미드는 또한 강한 수소 결합 및 섬유.

(2) 젖은 증강 인자. 젖은 보강재 추가하기 한편으로는 네팅 전에 에이전트는 젖은 상태와 강한 상태를 전달할 수있다. 종이 타월과 같은 일부 제품에 대한 기능 (중국 PET 부직포 공급 업체), 습식 인화지 등; 다른 한편으로는, 습윤 섬유 웹에 충분한 습윤 강도를 제공하여 혼합 섬유를 보장하십시오. 그물에는 충분한 드래프트 스트레스가 있습니다.

현재 일반적으로 사용되는 습식 증강 인자는 양이온 성 dolaldehyde 수지 (UF 수지), 멜라민 포름 알데히드 수지 (MF 수지), 폴리아민 아민 수지 (PAE 수지), 폴리에틸렌 이민 (PEI 수지), 폴리 아미드 에피 클로로 히 드린. 수지 (PE 수지) 등. 포름 알데히드 함유 수지가 사용 된 자유로운 포름 알데히드가 인체에 유해한 침전되고, 최근 몇 년 동안 그 응용이 감소하고있다. PPE 수지는 고도로 알칼리성 조건 하에서 노화 될 수 있고 습윤 된 강도는 건조 강도의 50 %까지

3. 소포제

거품 처리는 펄프의 까다로운 문제입니다 생산. 증기 찌꺼기가 된 후의 펄프 장치의 작동으로부터 코팅 공정으로 배출 (세척, 여과, 표백, 탈수, 제지, 사이징, 코팅 등), 폼의 정도가 다르며, 거품은 보통 생산 및 제품 품질에 심각하게 영향을 미칩니다. 그것은 될 수 있습니다 화학적 방법으로 처리. 원칙은 다음과 같습니다. 계면 활성제 - 소포제가 거품을 제어하기 위해 생산 공정에 첨가됩니다. 이 물질은 강한 표면 활성을 가지며, 거품 발생 제를 파괴 할 수 있습니다. 생산 시스템, 표면 장력 감소 및 거품이 파열되게하는 강한 거품 막을 형성한다.

많은 유기 화합물 (비 짠된 폴 리 에스테 르 직물 공장) 적합한 실리콘 오일, 폴리, 알콜, 지방산, 산 등의 소포제 아민 에스테르, 인산염 및 금속 비누 등이 있으며, 주로 실리콘 오일 타입 실리콘 소포제 및 에멀젼 형 실리콘 소포제를 포함한다. 다른 폴리 에테르와 같은 변성 실리콘 소포제.

접착 방지 접착제는 습식 적층 부직포가 네트 형상으로 제조되기 전에 첨가되거나, 또는 웹이 형성된 후에 첨가된다. 본드 보강에 대해서는 4 절을 참조하십시오.