Aditivos químicos

1. La función principal de la dispersión. El agente dispersante de la fibra de espina es promover la dispersión uniforme de la fibra. en el agua, reducir la floculación de la fibra, mejorar la calidad de formación, y Obtener un producto uniforme. Dispersión es distribuir micropartículas sólidas como uniformemente como sea posible en otro material incompatible. Para la producción húmeda, Las fibras, los rellenos y algunos aditivos son insolubles en agua y se auto-agregan. en solución acuosa. La tendencia es que los diferentes materiales a menudo se mantienen alejados. el uno del otro debido a la incompatibilidad, lo que dificulta la obtención de Productos con un rendimiento uniforme y excelente resistencia. La adición de un El dispersante puede formar una estructura de dos capas en la superficie de la fibra, y la El extremo polar del dispersante externo tiene una fuerte afinidad con el agua, aumentando El grado en que las partículas sólidas se humedecen con agua. El solido Las partículas se separan por repulsión electrostática y logran una buena dispersión. Los dispersantes de fibra requieren cierto grado de pirólisis, es decir, Se descomponen gradualmente a medida que aumenta la temperatura, y la viscosidad es correspondientemente reducido, para que no permanezcan en las hojas de papel secas, y no afectan a las fibras debido al uso de dispersantes de fibra. El original actuación.

2. potenciador

(1) potenciador en seco. El papel del seco. potenciador es aumentar la resistencia del tejido no tejido tendido en húmedo (Fabricante de tela no tejida Wetlaid). Usado actualmente Los mejoradores secos incluyen almidón modificado (almidón aniónico, almidón catiónico), polímero de acrilamida, y polietanol. El mecanismo de acción del catiónico. El agente de refuerzo seco polímero de poliacrilamida es que la poliacrilamida tiene una Efecto de floculación fuerte, puede hacer un puente entre partículas, y tiene diferentes El mecanismo de unión sms de acuerdo con diferentes ionicidades, y la misma molécula puede ser adsorbido Varias partículas causan coagulación. Los grupos polares en el La poliacrilamida también puede formar enlaces de hidrógeno fuertes y enlaces electrostáticos con las fibras.

(2) potenciador húmedo. Añadiendo un refuerzo húmedo. Agente antes de la red, por un lado, puede impartir húmedo y fuerte. funciones de algunos productos, como toallas de papel (Proveedor de telas no tejidas de PET de China), papel fotográfico mojado, etc .; por otro lado, proporciona suficiente resistencia en húmedo a la banda de fibra húmeda para Asegurar la mezcla de fibra. La red tiene suficiente tensión de redacción.

En la actualidad, los mejoradores húmedos comúnmente utilizados son resina catiónica de dolaldehído (resina UF), resina de melamina formaldehído (resina MF), resina de poliamina amina (resina PAE), polietilenimina (resina PEI), poliamida epiclorhidrina. Resina (resina PE), etc. Cuando la resina que contiene formaldehído es usado, se precipita formaldehído libre, que es perjudicial para el cuerpo humano, Y su aplicación ha ido disminuyendo en los últimos años. La resina de PPE es altamente potenciador húmedo eficaz que puede envejecerse en condiciones alcalinas y tiene un efecto húmedo Resistencia hasta el 50% de la resistencia en seco.

3. antiespumante

El tratamiento con espuma es un problema complicado en la pulpa. producción. Desde el funcionamiento de la unidad de despulpado después de la bola de vapor es descargado al proceso de recubrimiento (lavado, filtración, blanqueo, deshidratación, fabricación de papel, dimensionamiento, recubrimiento, etc.), hay diferentes grados de espuma, y La espuma afecta seriamente la producción normal y la calidad del producto. Puede ser Tratados por el método químico. El principio es: un tipo especial de Se agrega surfactante-desespumante al proceso de producción para controlar la espuma. Estos materiales tienen una fuerte actividad superficial, pueden destruir el agente espumante en sistema de producción, reducir la tensión superficial y hacer que sea imposible forman una película de burbujas fuerte, que hace que la espuma se rompa.

Hay muchos compuestos orgánicos (Fábrica de tejido de poliéster no tejido) adecuado para agentes antiespumantes, como aceite de silicona, poli, alcohol, ácido graso, ácido éster de amina, fosfato y jabón metálico, etc., y principalmente tipo aceite de silicona Agente desespumante de silicona y agente desespumante de silicona de tipo emulsión. Otro antiespumantes de silicona modificados como el poliéter.

4. El adhesivo antiadherente puede ser añadido antes de que la tela no tejida colocada en húmedo se produzca en una red, o se pueda añadido después de la formación de la web. Vea la sección 4 para el refuerzo de la unión.