Come raggiungere un equilibrio tra il mantenimento dell'efficienza e ridurre la resistenza è un molto test del livello del regolatore. Di seguito è riportata un'esperienza a 12 tempi condivise da un master di sintonizzazione in tempo reale, che può essere indicato dai proprietari di fabbrica di stoffa (Melt Blown Vendor.) a seconda dei casi.

1. Ridurre la velocità del motore principale e ridurre il volume della pompa di misurazione.

Come controllare la riduzione della misurazione richiede di registrare attentamente e debug con pazienza. Supponendo che la tua macchina di meltblown sia larga 1600 mm, è generalmente tagliato in 9 rotoli e larga 175 mm come esempio. Alcuni clienti non sono 175 calcoli e così via.

Ad esempio, per un panno di meltblown con un peso di 25 (G / m2), è necessario sostanziare fondamentalmente il peso del tuo campione (un panno rotondo con un diametro di 100 centimetri quadrati ≈ 11,3 cm, come mostrato nella figura sopra) a Da 0,25 a 0,28 grammi. Supponendo che il panno soffiato fuso avremo ora è tra 0,25 e 0,28, utilizzare il misuratore di peso per testare la molteplicità di un singolo pezzo. Registra i dati e contrassegna ciascun volume come 1 ~ 9. In questo momento, metti la quantità totale di 1 ~ 9 sul misuratore di peso per ottenere un dato totale.

Ad esempio, supponiamo di avere 1 rotolo 0.27, 2 rotoli 0,28, 3 rotoli 0,27, 4 rotoli 0,29, 5 rotoli 0.26, 6 rotoli 0.26, 7 rotoli 0,28, 8 rotoli 0.25, 9 rotoli 0.25, in questo momento tutti i film originali sono Funked Il peso calcolato dal misuratore gravimetrico è diviso per 9 e calcolezziamo un valore medio di 0,268. Supponendo il tuo peso / 9, la media calcolata è compresa tra 0,25 e 0,28, il che dimostra che il peso misurato è corretto. Attiveriamo il peso di ogni tuo rotolo dopo. Secondo il quarto volume sopra, 0,29 supera il peso. Regola ogni volume separatamente qui, ricorda questa frase: se il peso è piccolo, la temperatura aumenterà e il peso verrà raffreddato.

2. Il completamento dei passaggi precedenti è quello di controllare la quantità. Il peso di ciascun rotolo è diverso e il valore del test è anche diverso. È per te regolare, all'interno della gamma controllabile, aumentare l'efficienza del tessuto e il peso è pesante. Anche l'efficienza di spruzzatura è più alta, ma anche la resistenza è aumentata.

3. Aumentare il flusso di aria calda e aumentare l'aria calda.

4. I suddetti elementi sono fondamentalmente per controllare il tuo panno con un'elevata efficienza di filtrazione, affronzioniamo il problema più critico di resistenza qui sotto.

5. Aumentare il DCD (Distanza di ricezione). In questo momento, supponiamo che la tua distanza sia 16 cm e il DCD è cambiato in 16,5 cm. Per analogia, registra i dati per la messa a punto.

6. La distanza sta cambiando, e la quantità di aspirazione dell'aria nella parte inferiore della rete cambia, poiché il polipropilene si basa sul proprio calore per intrappolare le fibre in una rete. Più la distanza più vicina, maggiore è il calore, che dovrebbe aumentare il volume di aspirazione nella parte inferiore della rete; Più a lungo la distanza, inferiore il volume di aspirazione nella parte inferiore della rete.

Quando la distanza viene spostata, il volume di aspirazione dell'aria nella parte inferiore della rete deve essere controllato, leggermente regolato e non una riduzione su larga scala. Registrare i dati quando si sposta e si adatta al passo passo passo. Quando la resistenza si abbassa, l'efficienza di spruzzatura sarà ridotta. All'interno di un intervallo controllabile, si ottiene un saldo tra il mantenimento dell'efficienza e la riduzione della resistenza.

7. Ridurre la velocità del nastro trasportatore e la velocità di riavvolgimento, all'interno dell'intervallo controllabile.

8. La temperatura dell'aria calda deve essere controllata in uno stato in cui non vi è alcun volo, e la temperatura dell'aria calda verrà abbassata quando la distanza è vicina.

9. Il fattore più importante della resistenza è DCD e il peso del tessuto. È conveniente fare articoli più dettagliati qui. Il DCD sta cambiando, e anche i dati stanno cambiando. Quando l'efficienza si abbassa, il volume d'aria e la temperatura sono aumentati e la velocità del motore principale rallenta e così via. Tutto quanto sopra è molto dettagliato.

10. La resistenza è bassa e l'efficienza è bassa. Finché il volume d'aria e la pressione dell'aria sono aumentati, la velocità del motore principale è ridotta, e la temperatura di ciascuna area dello stampo mantiene il peso, il peso può essere sollevato se il peso è insufficiente e la temperatura di ogni area è leggermente aumentata. Tenere il peso all'interno del range regolabile.

11. Non è necessario ripetere l'eletheret elettrostatico, fondamentalmente non tenere scintille.

12. Si prega di prestare attenzione alla modifica del filtro ogni 2 ore. Molto tempo influirà anche sulla resistenza.