Cómo lograr un equilibrio entre el mantenimiento de la eficiencia y la reducción de la resistencia es una prueba muy del nivel del ajustador. La siguiente es una experiencia de 12 tiempos compartida por un maestro de ajuste en tiempo real, que puede ser referido por los propietarios de fábricas de telas (Vendedora derretida) según sea apropiado.

1. Reduzca la velocidad del motor principal y reduzca el volumen de la bomba de medición.

Cómo controlar la reducción de la medición requiere que grabe cuidadosamente y depure pacientemente. Suponiendo que su máquina de Meltblown tiene 1600 mm de ancho, generalmente se corta en 9 rollos y 175 mm de ancho como ejemplo. Algunos clientes no son 175 cálculos y así sucesivamente.

Por ejemplo, para un paño de barrido con un peso de 25 (g / m2), básicamente debe mantener el peso de su muestra (un paño redondo con un diámetro de 100 centímetros cuadrados ≈ 11.3 cm, como se muestra en la figura anterior) en 0.25 a 0.28 gramos. Suponiendo que el paño fundido que vamos a hacer ahora está entre 0.25 y 0.28, use el medidor de peso para probar la multiplicidad de una sola pieza. Registre los datos y marque cada volumen como 1 ~ 9. En este momento, coloque la cantidad total de 1 ~ 9 en el medidor de peso para obtener un total de datos.

Por ejemplo, supongamos que tenemos 1 rollo 0.27, 2 rollos 0.28, 3 rollos 0.27, 4 rollos 0.29, 5 rollos 0.26, 6 rollos 0.26, 7 rollos 0.28, 8 rollos 0.25, 9 rollos 0.25, en este momento todas las películas originales son Funked el peso calculado por el medidor gravimétrico se divide por 9, y calculamos un valor promedio de 0.268. Suponiendo su peso / 9, el promedio calculado es entre 0.25 y 0.28, lo que demuestra que su peso medido es correcto. Ajustaremos el peso de cada rollo tuyo más tarde. De acuerdo con el cuarto volumen anterior, 0.29 supera el peso. Ajuste cada volumen por separado aquí, recuerde esta oración: si el peso es pequeño, la temperatura aumentará, y el peso se enfriará.

2. La finalización de los pasos anteriores es controlar su cantidad. El peso de cada rollo es diferente, y el valor de la prueba también es diferente. Es para que usted se ajuste, dentro del rango controlable, aumente la eficiencia de la tela, y el peso es pesado. La eficiencia de la pulverización también es mayor, pero también se incrementa la resistencia.

3. Aumentar el flujo de aire caliente y aumentar el aire caliente.

4. Los pocos elementos anteriores son básicamente para controlar su tela con una alta eficiencia de filtración, tratemos con el problema de resistencia más crítico a continuación.

5. Aumente el DCD (distancia de recibir). En este momento, supongamos que su distancia es de 16 cm, y el DCD se cambia a 16.5 cm. Por analogía, registre los datos para la afinación.

6. La distancia está cambiando, y la cantidad de succión del aire en la parte inferior de la red también cambia, porque el polipropileno se basa en su propio calor para enredarse en las fibras en una red. Cuanto más cerca sea la distancia, mayor será el calor, que debe aumentar el volumen de succión en la parte inferior de la red; Cuanto más largo sea la distancia, menor será el volumen de succión en la parte inferior de la red.

Cuando se mueve la distancia, el volumen de succión del aire en la parte inferior de la red debe controlarse, ligeramente ajustado y no una reducción a gran escala. Registre los datos cuando se mueva, y ajústelo al mejor paso a paso. Cuando baja la resistencia, se reducirá la eficiencia de la pulverización. Dentro de un rango controlable, se logra un saldo entre el mantenimiento de la eficiencia y la reducción de la resistencia.

7. Reduzca la velocidad de la cinta transportadora y la velocidad de rebobinado, dentro del rango controlable.

8. La temperatura del aire caliente debe controlarse en un estado donde no haya volar, y la temperatura del aire caliente se reducirá cuando la distancia esté cerca.

9. El factor más importante de la resistencia es DCD y el peso de la tela. Es conveniente hacer artículos más detallados aquí. El DCD está cambiando, y los datos están cambiando también. Cuando se reduce la eficiencia, aumenta el volumen de aire y la temperatura, y la velocidad del motor principal se ralentiza, y así sucesivamente. Todo lo anterior es muy detallado.

10. La resistencia es baja y la eficiencia es baja. Mientras se aumente el volumen de aire y la presión del aire, la velocidad del motor principal se reduce, y la temperatura de cada área del molde mantiene el peso, el peso puede elevarse si el peso es insuficiente y la temperatura de cada área se incrementa ligeramente. Mantenga el peso dentro del rango ajustable.

11. No hay necesidad de repetir el electrodértico electrostático, básicamente no mantiene chispas.

12. Por favor, preste atención a cambiar el filtro cada 2 horas. Mucho tiempo también afectará la resistencia.