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GUANGZHOU JUNQIAN NONWOVEN CO., LTD.
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O mestre resumiu vários métodos para derretimento de pano soprado para reduzir a resistência

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O mestre resumiu vários métodos para derretimento de pano soprado para reduzir a resistência

2021-05-07 11:56:11
Mantendo a eficiência de trabalho da máquina fundida e reduzindo a resistência do pano derretido (Companhia eletrostática não tecida) Tanto quanto possível, tornou-se uma nova questão que a fábrica de pano derretida é necessário para superar. Por exemplo, 25 gramas de pano de meltblown (Fábrica eletrostática de meltblown.), a resistência à camada única é controlada abaixo de 60PA a uma taxa de fluxo de 85L / min, a resistência à camada dupla é controlada abaixo de 120PA, e a camada única é controlada a 60-70PA a uma taxa de fluxo de 95L / min, e o duplo A camada é controlada a menos de 150PA é ideal.

Como conseguir um equilíbrio entre manter a eficiência e a redução da resistência é um teste muito do nível do ajustador. A seguir, uma experiência de 12 tempos compartilhada por um mestre de ajuste em tempo real, que pode ser referido por proprietários de fábrica de pano (Melt Blown Vendor.) como apropriado.

We're specialized manufacturer who have many experience in the field of Electrostatic Non Woven. We have different styles of Electrostatic Meltblown Material.Electrostatic Non Woven Company, Melt Blown Vendor, Electrostatic Meltblown Factory

1. Reduza a velocidade do motor principal e reduza o volume da bomba de medição.

Como controlar a redução da medição requer que você registre cuidadosamente e depure pacientemente. Supondo que sua máquina de meltblown seja de 1600 mm de largura, ela geralmente é cortada em 9 rolos e 175 mm de largura como exemplo. Alguns clientes não são 175 cálculos e assim por diante.

Por exemplo, para um pano de meltblown com um peso de 25 (g / m2), você deve basicamente manter o peso da sua amostra (um pano redondo com um diâmetro de 100 centímetros quadrados ≈ 11,3 cm, como mostrado na figura acima) em 0,25 a 0,28 gramas. Assumindo que o pano soprado de derretimento faremos agora é entre 0,25 e 0,28, use o medidor de peso para testar a multiplicidade de uma única peça. Registre os dados e marque cada volume como 1 ~ 9. Neste momento, coloque o valor total de 1 ~ 9 no medidor de peso para obter um total de dados.

Por exemplo, suponha que temos 1 rolo 0,27, 2 rolos 0,28, 3 rolos 0,27, 4 rolos 0,29, 5 rolos 0,26, 6 rolos 0,26, 7 rolos 0,28, 8 rolos 0,28, 9 rolos 0,25, neste momento todos os filmes originais são Funked O peso calculado pelo medidor gravimétrico é dividido por 9, e calculamos um valor médio de 0,268. Assumindo o seu peso / 9, a média calculada é entre 0,25 e 0,28, o que prova que seu peso medido está correto. Vamos ajustar o peso de cada rolo do seu mais tarde. De acordo com o quarto volume acima, 0,29 excede o peso. Ajuste cada volume separadamente aqui, lembre-se desta frase: Se o peso for pequeno, a temperatura aumentará, e o peso será resfriado.

2. A conclusão das etapas acima é controlar seu valor. O peso de cada rolo é diferente, e o valor do teste também é diferente. É para você ajustar, dentro da faixa controlável, aumentar a eficiência do pano, e o peso é pesado. A eficiência de pulverização também é maior, mas a resistência também é aumentada.

3. Aumente o fluxo de ar quente e aumente o ar quente.

4. Os poucos elementos acima são basicamente para controlar seu pano com alta eficiência de filtração, vamos lidar com o problema de resistência mais crítica abaixo.

5. Aumente o DCD (distância de recebimento). Neste momento, suponha que sua distância seja de 16 cm, e o DCD é alterado para 16,5 cm. Por analogia, registre os dados para ajuste fino.

6. A distância está mudando, e a quantidade de sucção de ar na parte inferior da rede também muda, porque o polipropileno depende de seu próprio calor para entregar as fibras em uma rede. Quanto mais perto a distância, maior o calor, que deve aumentar o volume de sucção na parte inferior da rede; Quanto mais tempo a distância, menor o volume de sucção na parte inferior da rede.

Quando a distância é movida, o volume de sucção de ar na parte inferior da rede deve ser controlado, ligeiramente ajustado e não uma redução de larga escala. Registre os dados quando você se move e ajusta-se ao melhor passo a passo. Quando a resistência se desce, a eficiência de pulverização será reduzida. Dentro de uma faixa controlável, é alcançado um equilíbrio entre a manutenção da eficiência e reduzindo a resistência.

7. Reduza a velocidade da correia transportadora e a velocidade do rebobinamento, dentro da faixa controlável.

8. A temperatura do ar quente deve ser controlada em um estado onde não há voo, e a temperatura do ar quente será reduzida quando a distância estiver próxima.

9. O fator mais importante da resistência é DCD e o peso do pano. É conveniente fazer artigos mais detalhados aqui. O DCD está mudando, e os dados estão mudando também. Quando a eficiência se resume, o volume de ar e a temperatura são aumentados, e a velocidade do motor principal diminui e assim por diante. Todos os itens acima são muito detalhados.

10. A resistência é baixa e a eficiência é baixa. Enquanto o volume de ar e a pressão do ar são aumentados, a velocidade do motor principal é reduzida, e a temperatura de cada área do molde mantém o peso, o peso pode ser levantado se o peso for insuficiente e a temperatura de cada área é levemente aumentada. Mantenha o peso dentro da faixa ajustável.

11. Não há necessidade de repetir o eletrético eletrostático, basicamente não manter faíscas.

12. Por favor, preste atenção em alterar o filtro a cada 2 horas. Muito tempo também afetará a resistência.