إحدى الطرق هي استخدام PP المعدل أو مزج PP و Masterbatch الوظيفي للدوران. إذا تم استخدام تقنية الكبسولة الدقيقة ، فإن الكبسولات الدقيقة ذات عامل التحلل مثل المادة الأساسية يتم لصقها بشكل موحد على سطح الألياف لإعداد أقمشة غير منسوجة قابلة للتحلل (بائع أقمشة غير منسوجة SS). بالإضافة إلى ذلك ، تمت إضافة عامل التحلل القابل للتحكم أو مسحوق المواد الحساسة للضوء على مستوى النانو إلى بوليمر PP لمزج الغزل المصهور ، وتتميز قطعة القماش المصهورة بإمكانية التحكم في التحلل الحيوي الخفيف. يمكن أيضًا خلط العامل المضاد للبكتيريا (بشكل عام 5٪ -20٪) في مادة الغزل الرئيسية ، ويمكن الحصول على القماش غير المنسوج المضاد للبكتيريا بعد المزج والغزل.

مع الزيادة السريعة في استخدام الأقنعة الطبية التي تستخدم لمرة واحدة (الصين سبون بوند غير المنسوجة بالجملة) ، إذا تعذر تحلل عدد كبير من الأقنعة في الوقت المناسب بعد التخلص منها ، فسوف يتسبب ذلك في تلوث بيئي خطير. من أجل تخفيف الضغط على حماية البيئة ، طور الباحثون السليلوز الطبيعي والبوليمرات الحيوية التي تكون خضراء ومستدامة وقابلة للتحلل. يتم استخدام السليلوز الطبيعي ومشتقاته ، مثل فسكوزي وليوسيل وفيلوفت وكيتين والبوليمرات الاصطناعية ، مثل حمض polylactic (PLA) ، بشكل تدريجي في إنتاج الأقمشة غير المنسوجة. استخدم الباحثون ألياف الكيتين النانوية واللجنين كمواد خام ، والبولي أوكسي إيثيلين (PEOx) كمذيب ، والغزل الكهربائي لتصنيع أغشية ألياف نانوية قابلة للتحلل. بعد العلاج بمضادات الكهرباء الساكنة ، يتم وضع الغشاء بين الأقمشة المغزولة عالية القوة لصنع قناع بخصائص وقائية.

من أجل مزيد من التكيف مع متطلبات حماية البيئة ، اعتمدت تايوان والصين وأوروبا والولايات المتحدة ودول أو مناطق أخرى على نطاق واسع البوليمرات الحيوية ، مثل البولي إيثيلين الحيوي (PE) ، والبوليستر الحيوي ، والبوليمرات الحيوية البولي بروبلين ، وما إلى ذلك لإنتاج أقمشة مغزولة وصديقة للبيئة وقابلة للتحلل وقماش مذاب. من بينها ، يمثل إنتاج البولي إيثيلين الحيوي حوالي 28٪ من الحصة السوقية للبلاستيك الحيوي ، وقد تم تطبيقه بنجاح في المجال غير المنسوج.