В настоящее время основным сырьем для обычно используемых тканей для масок является суперконцентрат полипропилена, преимущества которого заключаются в низкой плотности и легком фоторазложении. После того как полипропиленовый нетканый материал достигнет определенной продолжительности использования, макромолекулярная цепь может подвергнуться фотодеградации и разорваться. Подходит для одноразовых масок (Спанбонд Нетканый В продаже) и может снизить загрязнение окружающей среды. Полиэфирное волокно имеет преимущества высокой прочности и хорошей светостойкости. Его полое короткое волокно с высокой степенью извитости можно использовать для межслойного выдувания из расплава, что может увеличить способность маски удерживать пыль и снизить сопротивление фильтрации маски. Кроме того, модифицированное базовое сырье также может улучшить защиту масок.

Один из методов заключается в использовании модифицированного ПП или смеси ПП и функциональной маточной смеси для прядения. Если используется микрокапсульная технология, микрокапсулы с разлагающим агентом в качестве материала сердцевины равномерно прилипают к поверхности волокна для получения разлагаемых нетканых материалов (Поставщик нетканых материалов SS). Кроме того, контролируемый агент разложения или порошок светочувствительного материала наноуровня добавляют к полимеру ПП для смешивания формования, полученного аэродинамическим способом из расплава, и полученная ткань, полученная аэродинамическим способом из расплава, обладает контролируемой биоразлагаемостью под действием света. Антибактериальный агент (обычно 5-20%) также может быть смешан с маточной смесью для прядения, а антибактериальный нетканый материал может быть получен после смешивания и прядения.

С быстрым увеличением использования одноразовых медицинских масок (Оптовая торговля неткаными материалами из нетканого материала в Китае), если большое количество масок не может быть разрушено вовремя после того, как их выбросили, это вызовет серьезное загрязнение окружающей среды. Чтобы снизить нагрузку на охрану окружающей среды, исследователи разработали природную целлюлозу и полимеры на биологической основе, которые являются экологически чистыми, экологически безопасными и биоразлагаемыми. Натуральная целлюлоза и ее производные, такие как вискоза, лиоцелл, вилофт, хитин, и синтетические полимеры, такие как полимолочная кислота (PLA), постепенно используются в производстве нетканых материалов. Исследователи использовали хитиновые нановолокна и лигнин в качестве сырья, полиоксиэтилен (PEOx) в качестве растворителя и электроспиннинг для изготовления разлагаемых мембран из нановолокон. После антистатической обработки мембрана помещается между высокопрочными тканями фильерного производства, чтобы получить маску с защитными свойствами.

В целях дальнейшей адаптации к требованиям защиты окружающей среды Тайвань, Китай, Европа и США, а также другие страны или регионы широко применяют полимеры на биологической основе, такие как полиэтилен на биологической основе (PE), полиэстер на биологической основе, полипропилен и т. д. для производства разлагаемых экологически чистых тканей фильерного производства и тканей из расплава. Среди них производство полиэтилена на биологической основе составляет около 28% доли рынка биопластиков, и он успешно применяется в области нетканых материалов.