O processo de produção de ácido polilático (PLA Non Woven Fabric em vendas) pela empresa americana LLC é a seguinte: amido de milho é hidrolisado em glicose, e, em seguida, o ácido láctico é utilizado para a fermentação anaeróbica. O processo de fermentação é neutralizado com álcali líquido para formar ácido láctico. Depois que o líquido de fermentação é purificado, a pureza é 99 por eletrodiálise. 0,5% de ácido L-láctico. O processo de produção de PLA pelo ácido láctico tem: (1) método de policondensação direta, e a policondensação da desidratação é realizada usando um solvente sob vácuo. (2) Método não-solvente no qual o ácido lático é formado em um dimerlactídeo cíclico e é submetido policondensação de abertura de anel em PLA.

Um instituto de pesquisa nos Estados Unidos desenvolveu com sucesso o resíduo de batata após a produção de queijo em glucosesyrup e depois fermentou-o em uma solução de levedura contendo ácido lático por eletrólise, e separou por eletrodiálise para evaporar a água para obter um ácido polilático capaz de formar um filme e um revestimento. Como um saco de manutenção e um material de embalagem em vez de polietileno e cera à prova d'água.

A Erstein Sugar Factory e a universidade da França desenvolveram a beterraba como matéria-prima, primeiro decomporam os intomonossacarídeos, fermentaram para produzir ácido lático e depois polimerizaram quimicamente o ácido láctico em ácido polilático, e também podem usar o processo industrial de açúcar para desperdiçar o açúcar. O líquido é usado para produzir ácido polilático e o custo de produção é bastante reduzido.

Japão Bell Textile Co., Ltd. fermenta ácido polilático (Fornecedor de Nonwovens Degradável) a partir de milho como matéria-prima, e usa ácido polilático para fazer materiais de espuma biodegradáveis. O processo envolve a mistura de um aditivo especial no ácido polilático, controlando sua estrutura molecular para se tornar partículas de espuma e adicionando um agente espumante composto orgânico usando carboidratos para formar em uma máquina de moldagem. O vapor de alta pressão é aquecido para formar um material de espuma. A força de compressão, a propriedade de amortecimento e a resistência química do material são as mesmas do plástico de poliestireno, e não poluem o ambiente após a incineração, podendo também fertilizar o campo.

De acordo com relatos da mídia relevantes, a Hycail Materials Industries, uma fabricante européia de plásticos biodegradáveis, fez recentemente avanços na melhoria do desenvolvimento e produção de resistência à temperatura do ácido polilático (PLA).

A baixa resistência à temperatura dos materiais de PLA (Fábrica não tecida a favor do meio ambiente) sempre foi um problema difícil de resolver, e o material HycailXM1020 recém-introduzido pode resistir a temperaturas de 200 ° C sem deformação, mesmo que os materiais contendo gordura e alimentos líquidos não sejam deformados ou danificados pelo aquecimento de micro-ondas. C por 30 minutos. Atualmente, as instalações de produção da HycailPLA na Holanda produziram centenas de toneladas por ano, e a Hycail está se preparando para construir grandes usinas com capacidade de pelo menos 25.000 toneladas por ano.