Verfahren zur Herstellung von Polymilchsäure (PLA Non Woven Fabric On Sales) von der Firma American LLC ist wie folgt: Maisstärke wird zu Glucose hydrolysiert, und dann wird Milchsäure für die anaerobe Fermentation verwendet. Der Fermentationsprozess wird mit flüssigem Alkali unter Bildung von Milchsäure neutralisiert. Nachdem die Fermentationsflüssigkeit gereinigt ist, beträgt die Reinheit durch Elektrodialyse 99. 0,5% L-Milchsäure. Das PLA-Herstellungsverfahren durch Milchsäure hat: (1) ein direktes Polykondensationsverfahren, und eine Dehydratisierungspolykondensation wird unter Verwendung eines Lösungsmittels unter Vakuum durchgeführt. (2) ein Nichtlösungsmittelverfahren, bei dem Milchsäure zu einem cyclischen Dimerlactid geformt und einer Reaktion unterzogen wird Ringöffnungspolykondensation zu PLA.

Ein US-amerikanisches Forschungsinstitut entwickelte die Kartoffelabfälle nach der Käseherstellung erfolgreich zu Glucosesirup, fermentierte sie anschließend durch Elektrolyse in eine milchsäurehaltige Hefelösung und trennte sie durch Elektrodialyse ab, um das Wasser zu verdampfen und eine Polymilchsäure zu erhalten, die einen Film bilden kann eine Beschichtung. Als Frischhaltebeutel und Verpackungsmaterial anstelle von Polyethylen und wasserfestem Wachs.

In der französischen Zuckerfabrik Erstein und an der französischen Universität wurde Zuckerrübe als Rohstoff entwickelt, der zunächst zu Monosacchariden zersetzt, zu Milchsäure fermentiert und dann chemisch zu Polymilchsäure polymerisiert wird. Außerdem kann der Zucker mithilfe des industriellen Zuckerprozesses verschwendet werden. Die Flüssigkeit wird zur Herstellung von Polymilchsäure verwendet, und die Produktionskosten sind stark reduziert.

Japan Bell Textile Co., Ltd. vergärt Polymilchsäure (Hersteller von abbaubaren Vliesstoffen) aus Mais als Rohstoff und verwendet Polymilchsäure, um biologisch abbaubare Schaumstoffe herzustellen. Das Verfahren beinhaltet das Mischen eines speziellen Additivs zu der Polymilchsäure, das Steuern ihrer Molekularstruktur, um leicht schäumende Partikel zu werden, und das Hinzufügen eines organischen Treibmittels unter Verwendung von Kohlenhydraten zur Bildung in einer Formmaschine. Der Hochdruckdampf wird erhitzt, um ein geschäumtes Material zu bilden. Die Festigkeit, die Druckspannung, die Polstereigenschaft und die chemische Beständigkeit des Materials entsprechen denen von Polystyrolkunststoff und belasten die Umwelt nach der Verbrennung nicht und können auch das Feld düngen.

Relevanten Medienberichten zufolge hat Hycail Materials Industries, ein europäischer Hersteller von biologisch abbaubaren Kunststoffen, kürzlich Durchbrüche bei der Verbesserung der Entwicklung und Produktion von temperaturbeständiger Polymilchsäure (PLA) erzielt.

Die schlechte Temperaturbeständigkeit von PLA-Werkstoffen (Umweltfreundliche Vliesfabrik) war schon immer ein schwieriges Problem, und das neu eingeführte HycailXM1020-Material kann Temperaturen von 200 ° C ohne Verformung standhalten, auch wenn die Materialien, die Fett und flüssige Lebensmittel enthalten, nicht durch Mikrowellenerhitzung verformt oder beschädigt werden, die Mikrowellenerhitzung bei 205 ° C aushalten C für 30 Minuten. Gegenwärtig hat HycailPLA in den Niederlanden Hunderte von Tonnen pro Jahr produziert, und Hycail bereitet den Bau großer Anlagen mit einer Kapazität von mindestens 25.000 Tonnen pro Jahr vor.