폴리 락트산의 제조 방법PLA 부직포 판매옥수수 전분은 포도당으로 가수 분해되고 젖산은 혐기성 발효에 사용됩니다. 발효 과정은 액체 알칼리로 중화되어 젖산을 형성합니다. 발효액이 정제 된 후, 전기 투석에 의해 순도는 99이다. .5 % L- 락트산. 락트산에 의한 PLA의 제조 방법은, (1) 직접 중축 합법, 탈수 중축 합을 진공 하에서 용매를 사용하여 실시한다. (2) 락트산을 환상 디 메락 타이드로 형성하여 무용 제법 PLA로 개환 중축 합.

미국의 한 연구소는 치즈 생산 후 포도당으로 폐 감자를 성공적으로 개발 한 후 전기 분해에 의해 젖산 함유 효모 용액으로 발효시킨 후 전기 투석으로 분리하여 물을 증발시켜 필름을 형성 할 수있는 폴리 락트산 및 코팅. 폴리에틸렌 및 방수 왁스 대신 신선하게 보관할 수있는 포장재 및 포장재.

프랑스의 Erstein Sugar Factory와 대학교는 사탕무를 원료로 개발하여 우선 단당류로 분해하고 발효하여 젖산을 생산 한 다음 젖산을 폴리 락트산으로 화학적으로 중합 한 다음 산업 설탕 공정을 사용하여 설탕을 낭비 할 수 있습니다. 액체는 폴리 락트산을 생산하는 데 사용되며 생산 비용이 크게 절감됩니다.

Japan Bell Textile Co., Ltd.에서 폴리 락트산 발효분해 가능한 부직포 공급 업체)를 원료로 옥수수에서 추출하고 생분해 성 발포 물질을 만들기 위해 폴리 락트산을 사용합니다. 이 방법은 폴리 락트산에 특수 첨가제를 혼합하고, 이의 발포 구조가되도록 발포 구조를 제어하고, 탄수화물을 사용하여 유기 화합물 발포제를 첨가하여 성형기에 형성하는 것을 포함한다. 고압 증기는 가열되어 발포 물질을 형성한다. 재료의 강도 압축 응력, 충격 흡수 특성 및 내 화학성은 폴리스티렌 플라스틱과 동일하며 소각 후 환경을 오염시키지 않으며 현장을 비옥하게 할 수도 있습니다.

관련 매체 보고서에 따르면, 유럽 생분해 성 플라스틱 제조업체 인 Hycail Materials Industries는 최근 폴리 락트산 (PLA) 온도 저항의 개발 및 생산을 개선하는 데 돌파구를 마련했습니다.

PLA 소재의 내열성 (친환경 부직포 공장)는 항상 해결하기 어려운 문제였으며 새로 도입 된 HycailXM1020 재료는 지방 및 액체 식품을 함유 한 재료가 전자 레인지 가열에 의해 변형되거나 손상되지 않더라도 200 ° C의 온도를 견딜 수 있습니다. 30 분 동안 C. 현재 네덜란드에있는 HycailPLA의 생산 시설은 연간 수백 톤을 생산하고 있으며, Hycail은 연간 최소 25,000 톤의 용량을 가진 대형 공장을 짓기 위해 준비하고 있습니다.