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나일론 부직포 생산 공정 및 사용 원료 선택

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나일론 부직포 생산 공정 및 사용 원료 선택

2018-12-20 11:20:20
나일론 부직포 생산 공정 및 사용 원료 선택

1. 열 접착 방식 나일론 부직포

나일론 부직포 열 접합 방식은 나일론 부직포 중 가장 큰 종류의 것입니다. 일반적으로 순수 나일론 스테이플 섬유 또는 나일론을 사용하여 다른 나일론 섬유와 혼합됩니다. 섬유는 열간 압연에 의해 서로 연결되어 플레이크 물질을 형성한다. 제품은 얇고, 부드럽고, 미세하고 탄력있는 특성을 지니고 있으며, 고급 접착제 interlining을위한 좋은 기초 재료입니다. 실크, 고급 재킷 및 하의복과 같은 안감 천에 사용됩니다. 또한 다른 섬유와 일정 비율의 섬유를 섞고, 열간 압연 또는 고온 용융에 의해 비교적 강한 웨브를 형성 한 후 엠보싱 및 후 처리하는 것도 가능하다. 예를 들어 DuPont의 복합 부직포 Inova 시리즈는 나일론, 폴리 에스테르, 폴리 프로필렌, 스판덱스 및 면섬유로 구성되어 있습니다. 얻어진 복합 부직포 (중국 부직포 제품 공장)에는 좋은 탄력성과 안내가있는 영구적 인 패턴이 있습니다. 땀과 통기성의 특징은 주변 온도의 조절에 따라 따뜻하거나 차가울 수 있습니다. 그것은 의복, 가볍고, 안락하고, 적합하고, 강하고 wearable의 생산에서 사용된다.

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폴리 에스테르 - 폴리 에스테르 코어 - 심지 스테이플 섬유는 또한 부직포 (즉,비 짠된 제품 도매). 열처리 공정으로 나일론 6을 사용하며, 폴리 에스터를 복합 방사의 핵심으로 사용하여 안정된 품질의 나일론 폴리 에스테르 섬유를 생산합니다. 제조 원가를 절감합니다. Jindi 복합 단 섬유의 성능은 순수 나일론 6 단 섬유의 성능보다 우수하며, 파단 강도가 증가하고 파 단 연신율이 감소하며 초기 모듈러스가 증가합니다. 복합 섬유는 또한 나일론의 우수한 흡습성, 염색성 및 내마모성을 유지합니다. 이러한 이유로, 나일론 - 폴리 에스테르 복합 섬유는 순수 나일론 스테이플 섬유를 다양한 경우에 대체 할 수 있으며, 특정 생산 조건에서 순수 나일론보다 사용 효과가 더 우수합니다.

또한 내열 섬유의 개발 및 적용은 열 접착 공정에도 적용될 수 있습니다. 나일론 66의 경우 일반 환경에서 탁월한 장점을 가지고 있지만 환경 변화에 따라 성능이 달라집니다. 예를 들어, 고온 환경에서는 강도, 인성 및 탄성이 심각하게 사라집니다. 어떤 경우에는 나일론 부직포의 열 접착 과정에서 잘 사용되는 나일론 66 내열성 섬유의 사용 및 연구 개발이 이루어지지 않은 경우가 있습니다일회용 부직포 판매). 고 융점 · 고 신장 · 고강도의 나일론 66 섬유를 사용하여 내열 제를 첨가하여 고온에 강하고 240 ℃에서 양호한 물성을 유지할 수 있습니다. 수식어에 대한 선별 요건은 고온 및 내 산화성을 보장한다는 전제하에 물리적 지표에 대한 영향이 작을수록 내 산화성, 가소성 및 윤활성이 우수하며 다양한 제조 장비에 사용됩니다. 이러한 종류의 내열성 부직포는 고온 내성 의류 및 군용 분야에서 광범위한 개발 전망을 가지고 있는데, 그 이유는 고온 내성 산화 방지 섬유가 군용 텐트와 같은 자외선 산화 특성을 동시에 가지기 때문에, 짠 재료는 일반 나일론 섬유의 수명을 증가시킬 수 있습니다. 더블 또는 더블.

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2. 바늘 펀칭 나일론 부직포

나일론은 내마모성이 우수하고 강도가 높고 융점이 높기 때문에 흔히 사용됩니다. 나일론과 폴리 에스터는 일반적으로 빗질 한 다음 두 개의 바늘로 강화하고 최종 제품은 카펫이나 바닥재로 사용됩니다.

나일론 부직포는 니들 펀칭 법으로 제조되며, 나일론 섬유는 양호한 염색 균일 성이 요구된다. 나일론 섬유의 생산 공정에서 염색 균일 성은 제품의 품질을 판단하는 중요한 지표 중 하나입니다.