1. Thermoverbindungsmethode Nylonvlies

Das thermische Vliesverfahren mit Nylonvlies ist eines der größten Varianten von Nylonvliesstoffen. Es wird im Allgemeinen mit anderen Nylonfasern unter Verwendung von reiner Nylonstapelfaser oder Nylon gemischt. Die Fasern werden durch Warmwalzen miteinander verbunden, um Flockenmaterialien zu bilden. Das Produkt hat die Eigenschaften von dünn, weich, fein und elastisch und ist ein gutes Grundmaterial für hochwertige Einlagen. Es wird für Futterstoffe wie Seide, hochwertige Windjacke und Daunenbekleidung verwendet. Es ist auch möglich, Nylon-Stapelfasern mit einem bestimmten Anteil an anderen Fasern zu mischen und durch Warmwalzen oder Heißschmelzen und dann durch Prägen und Nachbehandeln eine latent starke Bahn zu bilden. Die Inova-Vlies-Verbundserie von DuPont besteht beispielsweise aus Nylon-, Polyester-, Polypropylen-, Spandex- und Baumwollfasern in unterschiedlichen Anteilen. Der resultierende Verbundvliesstoff (China Nonwovens Produkte Fabrik) hat ein dauerhaftes Muster mit guter Elastizität und Führung. Die Eigenschaften von Schweiß und Atmungsaktivität können je nach Einstellung der Umgebungstemperatur erwärmt oder gekühlt werden. Es wird in der Herstellung von Kleidung verwendet, leicht, bequem, fit und stark und tragbar.

Die Polyester-Polyester-Kern-Mantel-Stapelfaser kann auch zu einem Vliesstoff verarbeitet werden (Nicht gewebte Produkte im GroßhandelDas Nylon 6 wird als Haut verwendet, und der Polyester wird als Kern für das Spinnen des Verbundmaterials verwendet, wodurch eine stabile Nylon-Polyester-Faser erzeugt wird, wodurch die Herstellungskosten gesenkt werden. Die Leistung von Jindi-Komposit-Kurzfaser ist besser als die von reiner Nylon-6-Kurzfaser, die Bruchfestigkeit nimmt zu, die Bruchdehnung nimmt ab und der Anfangsmodul steigt an. Die Verbundfaser behält auch die gute Hygroskopizität, Färbbarkeit und Verschleißfestigkeit des Nylons bei. Aus diesem Grund kann die Nylon-Polyester-Verbundfaser die reine Nylonstapelfaser bei verschiedenen Gelegenheiten ersetzen, und ihre Verwendung ist unter bestimmten Produktionsbedingungen besser als bei reinem Nylon.

Darüber hinaus kann die Entwicklung und Anwendung von hitzebeständigen Fasern auch in thermischen Verbindungsprozessen angewendet werden. Für Nylon 66 bietet es in normaler Umgebung hervorragende Vorteile, ändert sich jedoch bei Änderungen der Umgebung. In Umgebungen mit hohen Temperaturen sind beispielsweise Festigkeit, Zähigkeit und Elastizität ernsthaft verschwunden. In einigen Fällen war es nicht möglich, hitzebeständige Nylon-66-Fasern zu verwenden und zu erforschen und zu entwickeln, die beim thermischen Verbindungsprozess von Nylon-Vliesstoffen (Nichtgewebte Einwegprodukte im Vertrieb). Durch die Verwendung von Nylon 66-Fasern mit hohem Schmelzpunkt, hoher Dehnung und hoher Festigkeit ist sie durch Zugabe eines wärmebeständigen Mittels hochtemperaturbeständig und kann bei 240 ° C gute physikalische Eigenschaften beibehalten. Die Auswahlvoraussetzung für den Modifikator ist: unter der Voraussetzung, dass eine hohe Temperatur- und Oxidationsbeständigkeit gewährleistet ist, je geringer der Einfluss auf den physikalischen Index ist, desto besser sind die Oxidationsbeständigkeit, die Plastizität und die Schmierfähigkeit und je nach Fertigungsanlagen. Diese Art von hitzebeständigem Vliesstoff hat weitreichende Entwicklungsmöglichkeiten in hochtemperaturbeständigen Kleidungsstücken und Militärgebieten, da hochtemperaturbeständige Antioxidationsfasern gleichzeitig Oxidationseigenschaften im ultravioletten Bereich aufweisen, wie z. B. Militärzelte, die Verwendung solcher gewebte Materialien können die Lebensdauer gewöhnlicher Nylonfasern erhöhen. Doppelt oder doppelt

2. Nadelvlies aus Nylon

Da Nylon eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und hohe Festigkeit aufweist und einen hohen Schmelzpunkt aufweist, wird es üblicherweise als Inkarpets verwendet. Nylon und Polyester werden normalerweise gekämmt und dann mit zwei Nadeln verstärkt, und das Endprodukt wird als Teppich- oder Bodenbelag verwendet.

Das Nylonvlies wird durch ein Nadelstanzverfahren hergestellt, und die Nylonfaser muss eine gute Gleichmäßigkeit des Färbens aufweisen. Bei der Herstellung von Nylonfasern ist die Gleichmäßigkeit des Färbens einer der wichtigen Indikatoren für die Beurteilung der Produktqualität.