Materiali del filtro della maschera (Fornitore di filtri soffiati a fusione) appartengono alla suddivisione dei materiali dei filtri dell'aria. Dalla SARS nel 2003, le maschere dotate di materiali filtranti con tecnologia meltblown come nucleo hanno rapidamente sostituito lo stato principale delle maschere di garza a causa dei loro evidenti effetti protettivi.

Il principio tecnico fondamentale del panno soffiato a fusione è la fibra ultrafine e l'elettrete elettrostatico, e il meccanismo di filtraggio si basa principalmente sull'intercettazione, l'assestamento per gravità, la collisione inerziale, il movimento browniano e l'adsorbimento elettrostatico. Quando le particelle nell'aria passano attraverso lo strato del filtro, la struttura a rete tridimensionale formata dalle fibre soffiate a fusione (Società di tessuti non tessuti Meltblown) ostacolerà il flusso d'aria, facendo sì che il flusso d'aria cambi la velocità e la direzione di marcia innumerevoli volte e aggiri le fibre. Più piccolo è il diametro della fibra, maggiore è la probabilità di collisione delle particelle con la fibra per motivi meccanici, in modo che più particelle rimarranno sulla superficie della fibra, ottenendo così un migliore effetto di filtraggio, ovvero, maggiore è l'efficienza di filtraggio. Il diametro medio della fibra soffiata a fusione è di 2 ~ 5 micron e la nuova tecnologia può far sì che raggiunga 0,5 ~ 3 micron, che viene comunemente indicato come livello nano-micron. Pertanto, una delle caratteristiche dei media filtranti soffiati a fusione di alta qualità è la fibra ultrafine, e la disposizione è distribuita casualmente, l'area superficiale specifica è grande, lo spazio è piccolo e la porosità è alta. Tuttavia, la barriera meccanica ha uno scarso effetto filtrante sulle particelle con una dimensione delle particelle inferiore a 1um e le particelle piccole sono facili da entrare nei polmoni e causano danni maggiori al corpo umano. Pertanto, la filtrazione di piccole particelle non può essere ignorata. È un buon modo per migliorare l'efficienza di filtrazione del materiale filtrante utilizzando l'adsorbimento elettrostatico. Attualmente, il metodo più comune per ottenere l'adsorbimento elettrostatico consiste nell'utilizzare la carica corona ad alta tensione per elettrizzare il panno soffiato a fusione. Normalmente, non esiste un prodotto elettrete, la sua efficienza di filtrazione è solo del 30% circa, quindi dopo aver scelto, l'efficienza può raggiungere oltre il 90%. Allo stesso tempo, la durata e la stabilità del campo elettrico generato dall'elettrete dipendono principalmente dal livello della tecnologia dell'elettrete. È contraddittorio prendere in considerazione sia l'elevata efficienza di filtrazione che la bassa resistenza, perché il diametro della fibra fine e il buon effetto di filtrazione meccanica determinano anche l'aumento della resistenza. Pertanto, quando la tecnologia di preparazione della fibra ultrafine meltblown è completata, la tecnologia di preparazione dell'elettrete a lungo termine è La chiave per produrre tessuti meltblown di alta qualità è la tecnologia meltblown ad alta efficienza e bassa resistenza.

Sulla base dello sviluppo della tecnologia meltblown ad alta efficienza e bassa resistenza, anche il progresso tecnologico delle maschere è diventato più significativo. In NIOSH 42 CFR84 degli Stati Uniti, N95 richiede un'efficienza di filtrazione della maschera ≥95,0%, resistenza all'inalazione ≤350Pa e resistenza alla scadenza ≤250Pa; mentre il GB / T 32610 del mio paese "Specifiche tecniche per maschere protettive giornaliere" pubblicato nel 2016, efficienza di filtrazione ≥ Al 95,0%, la resistenza all'inalazione deve essere ≤175Pa e la resistenza alla scadenza è ≤145Pa; quando il GB / T 38880 "Specifiche tecniche per maschere per bambini" emesso il 6 maggio 2020 richiede un'efficienza di filtrazione ≥95,0%, la resistenza viene adottata Per il test a 45 l / min, la resistenza all'inalazione e alla espirazione devono essere ≤ 45Pa. Dai cambiamenti negli standard si può vedere che il livello di progresso tecnologico nella tecnologia di preparazione delle maschere e del meltblown del mio paese si sta sviluppando rapidamente.

Il metabolismo dei bambini è vigoroso e il loro livello metabolico e la richiesta di ossigeno sono vicini a quelli degli adulti. A causa delle sue caratteristiche fisiologiche, la capacità polmonare e il volume corrente dei bambini sono inferiori a quelli degli adulti. Per soddisfare le esigenze del metabolismo, il corpo può essere soddisfatto solo aumentando la frequenza respiratoria, quindi più giovane è l'età, più veloce è la frequenza respiratoria. Inoltre, la resistenza respiratoria interna dei bambini è intrinsecamente maggiore di quella degli adulti. Pertanto, con la premessa di garantire l'effetto protettivo, affinché i bambini possano godere di un relativo comfort quando indossano maschere, ridurre la resistenza all'inalazione è il requisito più importante per le maschere per bambini. È lo sviluppo della tecnologia meltblown ad alta efficienza e bassa resistenza che rende le maschere che soddisfano gli standard nazionali per bambini in grado di garantire un'elevata efficienza, mentre le prestazioni di ventilazione sono significativamente migliori di quelle delle maschere per adulti, facendo sentire i bambini più a loro agio quando respirano.