Produkt: Trockenmittel-Verpackungsmaterial aus Verbundvliespapier
Mindestbestellmenge: 1000 kg
Material: Verbundvliespapier
Spezifikation: Sondergrößen.
Design: Willkommenes individuelles Logo und Design. Willkommen OEM.
Farbe: Vollfarbe CMYK, Pantone-Farbe nach Kundenwunsch
Gewicht: Basierend auf Größe, Material und Dicke
Lieferzeit: 10–15 Tage nach Bestätigung der endgültigen Vorlage und Bestellung
Produkt: Trockenmittel-Geschenkpapier
Mindestbestellmenge: 1000 kg
Material: DuPont-Material
Spezifikation: Sondergrößen.
Design: Willkommenes individuelles Logo und Design. Willkommen OEM.
Farbe: Vollfarbe CMYK, Pantone-Farbe nach Kundenwunsch
Gewicht: Basierend auf Größe, Material und Dicke
Lieferzeit: 10–15 Tage nach Bestätigung der endgültigen Vorlage und Bestellung
Produkt: Trockenmittel-Verpackungsmaterial aus Zweikomponenten-Vliesstoff
Mindestbestellmenge: 1000 kg
Material: Zweikomponenten-Vliesstoff
Spezifikation: Sondergrößen.
Design: Willkommenes individuelles Logo und Design. Willkommen OEM.
Farbe: Vollfarbe CMYK, Pantone-Farbe nach Kundenwunsch
Gewicht: Basierend auf Größe, Material und Dicke
Lieferzeit: 10–15 Tage nach Bestätigung der endgültigen Vorlage und Bestellung
Produkt: Spunbond-Vliesstoff, kundenspezifisches Trockenmittel-Verpackungsmaterial
Mindestbestellmenge: 1000 kg
Material: Spunbond-Vliesstoff
Spezifikation: Sondergrößen.
Design: Willkommenes individuelles Logo und Design. Willkommen OEM.
Farbe: Vollfarbe CMYK, Pantone-Farbe nach Kundenwunsch
Gewicht: Basierend auf Größe, Material und Dicke
Lieferzeit: 10–15 Tage nach Bestätigung der endgültigen Vorlage und Bestellung
Produkt: Trockenmittel-Verpackungsmaterial aus Polypropylen-Vliesstoff
Mindestbestellmenge: 1000 kg
Material: PP-Vliesstoff
Spezifikation: Sondergrößen.
Design: Willkommenes individuelles Logo und Design. Willkommen OEM.
Farbe: Vollfarbe CMYK, Pantone-Farbe nach Kundenwunsch
Gewicht: Basierend auf Größe, Material und Dicke
Lieferzeit: 10–15 Tage nach Bestätigung der endgültigen Vorlage und Bestellung
Produkt: Trockenmittel-Verpackungsmaterial aus Polyester-Vliesstoff
Mindestbestellmenge: 1000 kg
Material: PET-Vliesstoff
Spezifikation: Sondergrößen.
Design: Willkommenes individuelles Logo und Design. Willkommen OEM.
Farbe: Vollfarbe CMYK, Pantone-Farbe nach Kundenwunsch
Gewicht: Basierend auf Größe, Material und Dicke
Lieferzeit: 10–15 Tage nach Bestätigung der endgültigen Vorlage und Bestellung
Maskenfiltermaterialien (Schmelzgeblasener Filterhersteller) gehören zur Unterteilung der Luftfiltermaterialien. Seit SARS im Jahr 2003 haben Masken, die mit Filtermaterialien mit Meltblown-Technologie als Kern ausgestattet waren, aufgrund ihrer offensichtlichen Schutzwirkung schnell den Mainstream-Status von Mullmasken ersetzt.
Das technische Kernprinzip von schmelzgeblasenem Stoff ist ultrafeine Faser und elektrostatisches Elektret, und der Filtermechanismus beruht hauptsächlich auf Abfangen, Schwerkraftsiedlung, Trägheitskollision, Brownscher Bewegung und elektrostatischer Adsorption. Wenn die Partikel in der Luft die Filterschicht passieren, wird die dreidimensionale Netzwerkstruktur durch die schmelzgeblasenen Fasern gebildet (Meltblown Nonwoven Fabric Company) behindert den Luftstrom, wodurch der Luftstrom unzählige Male die Geschwindigkeit und Fahrtrichtung ändert und die Fasern umgeht. Je kleiner der Faserdurchmesser ist, desto größer ist die Wahrscheinlichkeit einer Partikelkollision mit der Faser aus mechanischen Gründen, so dass mehr Partikel auf der Oberfläche der Faser verbleiben, wodurch ein besserer Filtereffekt erzielt wird, dh je höher die Filtereffizienz ist. Der durchschnittliche Faserdurchmesser von schmelzgeblasenen Fasern beträgt 2 bis 5 Mikrometer, und die neue Technologie kann dazu führen, dass sie 0,5 bis 3 Mikrometer erreicht, was üblicherweise als Nano-Mikrometer-Niveau bezeichnet wird. Daher ist eine der Eigenschaften von hochqualitativen schmelzgeblasenen Filtermedien ultrafeine Fasern, und die Anordnung ist zufällig verteilt, die spezifische Oberfläche ist groß, der Spalt ist klein und die Porosität ist hoch. Die mechanische Barriere hat jedoch eine schlechte Filterwirkung auf Partikel mit einer Partikelgröße von weniger als 1 um, und kleine Partikel können leicht in die Lunge gelangen und den menschlichen Körper stärker schädigen. Daher kann die Filtration kleiner Partikel nicht ignoriert werden. Dies ist ein guter Weg, um die Filtrationseffizienz des Filtermaterials durch elektrostatische Adsorption zu verbessern. Gegenwärtig besteht die gebräuchlichste Methode zur Erzielung einer elektrostatischen Adsorption darin, eine Hochspannungskoronaladung zu verwenden, um das schmelzgeblasene Tuch zu elektretieren. Normalerweise gibt es kein Elektretprodukt, seine Filtrationseffizienz beträgt nur etwa 30%, und nach der Wahl kann die Effizienz mehr als 90% erreichen. Gleichzeitig hängt die Dauerhaftigkeit und Stabilität des durch Elektret erzeugten elektrischen Feldes hauptsächlich vom Stand der Elektrettechnologie ab. Es ist widersprüchlich, sowohl eine hohe Filtrationseffizienz als auch einen geringen Widerstand zu berücksichtigen, da der feine Faserdurchmesser und der gute mechanische Filtrationseffekt auch die Erhöhung des Widerstands bewirken. Wenn die Technologie zur Herstellung ultrafeiner Schmelzblasfasern abgeschlossen ist, ist die Technologie zur Herstellung von Langzeit-Elektret der Schlüssel zur Herstellung hochwertiger Meltblown-Stoffe die hocheffiziente und widerstandsarme Meltblown-Technologie.
Basierend auf der Entwicklung einer hocheffizienten und widerstandsarmen Meltblown-Technologie hat auch der technologische Fortschritt von Masken an Bedeutung gewonnen. In NIOSH 42 CFR84 der Vereinigten Staaten erfordert N95 eine Maskenfiltrationseffizienz von ≥ 95,0%, einen Inhalationswiderstand von ≤ 350 Pa und einen Ausatmwiderstand von ≤ 250 Pa; Während die 2016 herausgegebenen GB / T 32610 "Technischen Spezifikationen für tägliche Schutzmasken" meines Landes eine Filtrationseffizienz von ≥ 95,0% aufweisen, muss der Inhalationswiderstand ≤ 175 Pa und der Ausatmwiderstand ≤ 145 Pa betragen. Wenn die am 6. Mai 2020 herausgegebenen GB / T 38880 "Technische Spezifikationen für Kindermasken" eine Filtrationseffizienz von ≥ 95,0% erfordern, wird der Widerstand übernommen. Für Tests mit 45 l / min müssen der Inhalationswiderstand und der Ausatmungswiderstand ≤ sein 45Pa. Aus den Änderungen der Standards geht hervor, dass sich der technologische Fortschritt in der Masken- und Meltblown-Zubereitungstechnologie meines Landes rasant entwickelt.
Der Stoffwechsel von Kindern ist stark und ihr Stoffwechsel und ihr Sauerstoffbedarf liegen nahe bei Erwachsenen. Aufgrund seiner physiologischen Eigenschaften sind die Lungenkapazität und das Atemvolumen von Kindern kleiner als die von Erwachsenen. Um den Bedürfnissen des Stoffwechsels gerecht zu werden, kann der Körper nur durch Erhöhen der Atemfrequenz befriedigt werden. Je jünger das Alter, desto schneller die Atemfrequenz. Darüber hinaus ist der innere Atemwiderstand von Kindern von Natur aus größer als der von Erwachsenen. Unter der Voraussetzung der Gewährleistung der Schutzwirkung ist daher die Verringerung der Inhalationsbeständigkeit die wichtigste Voraussetzung für Kindermasken, damit Kinder beim Tragen von Masken einen relativen Komfort genießen können. Es ist die Entwicklung einer hocheffizienten und widerstandsarmen Meltblown-Technologie, mit der Masken, die dem nationalen Standard für Kinder entsprechen, eine hohe Effizienz gewährleisten können, während die Beatmungsleistung erheblich besser ist als die von Erwachsenenmasken, sodass sich Kinder beim Atmen wohler fühlen.