Produto: Material de embalagem dessecante de papel não tecido composto
Quantidade mínima: 1000 kg
Material: papel não tecido composto
Especificação: Tamanhos personalizados.
Design: Logotipo e design personalizados de boas-vindas. Bem-vindo OEM.
Cor: Full Color de CMYK, Pantone Color conforme requisitos do cliente
Peso: Com base no tamanho e material, espessura
Prazo de entrega: 10-15 dias após a confirmação da arte final e do pedido
Produto: papel de embrulho dessecante
Quantidade mínima: 1000 kg
Material: Material DuPont
Especificação: Tamanhos personalizados.
Design: Logotipo e design personalizados de boas-vindas. Bem-vindo OEM.
Cor: Full Color de CMYK, Pantone Color conforme requisitos do cliente
Peso: Com base no tamanho e material, espessura
Prazo de entrega: 10-15 dias após a confirmação da arte final e do pedido
Produto: Material de embalagem dessecante de tecido não tecido bicomponente
Quantidade mínima: 1000 kg
Material: Tecido não tecido bicomponente
Especificação: Tamanhos personalizados.
Design: Logotipo e design personalizados de boas-vindas. Bem-vindo OEM.
Cor: Full Color de CMYK, Pantone Color conforme requisitos do cliente
Peso: Com base no tamanho e material, espessura
Prazo de entrega: 10-15 dias após a confirmação da arte final e do pedido
Produto: Material de embalagem dessecante personalizado de tecido não tecido Spunbond
Quantidade mínima: 1000 kg
Material: tecido não tecido spunbond
Especificação: Tamanhos personalizados.
Design: Logotipo e design personalizados de boas-vindas. Bem-vindo OEM.
Cor: Full Color de CMYK, Pantone Color conforme requisitos do cliente
Peso: Com base no tamanho e material, espessura
Prazo de entrega: 10-15 dias após a confirmação da arte final e do pedido
Produto: Material de embalagem dessecante de tecido não tecido de polipropileno
Quantidade mínima: 1000 kg
Material: Tecido não tecido PP
Especificação: Tamanhos personalizados.
Design: Logotipo e design personalizados de boas-vindas. Bem-vindo OEM.
Cor: Full Color de CMYK, Pantone Color conforme requisitos do cliente
Peso: Com base no tamanho e material, espessura
Prazo de entrega: 10-15 dias após a confirmação da arte final e do pedido
Produto: Material de embalagem dessecante de tecido não tecido de poliéster
Quantidade mínima: 1000 kg
Material: tecido não tecido PET
Especificação: Tamanhos personalizados.
Design: Logotipo e design personalizados de boas-vindas. Bem-vindo OEM.
Cor: Full Color de CMYK, Pantone Color conforme requisitos do cliente
Peso: Com base no tamanho e material, espessura
Prazo de entrega: 10-15 dias após a confirmação da arte final e do pedido
Materiais de filtro de máscara (Fornecedor de filtro fundido soprado) pertencem à subdivisão de materiais de filtro de ar. Desde a SARS em 2003, as máscaras equipadas com materiais de filtro com tecnologia meltblown como o núcleo rapidamente substituíram o status comum das máscaras de gaze devido aos seus óbvios efeitos protetores.
O princípio técnico fundamental do pano fundido é fibra ultrafina e eletreto eletrostático, e o mecanismo de filtragem se baseia principalmente na interceptação, assentamento por gravidade, colisão inercial, movimento browniano e adsorção eletrostática. Quando as partículas no ar passam através da camada de filtro, a estrutura de rede tridimensional formada pelas fibras fundidas (Empresa de tecido não tecido Meltblown) irá dificultar o fluxo de ar, fazendo com que o fluxo de ar mude a velocidade e a direção de viagem inúmeras vezes e desvie das fibras. Quanto menor o diâmetro da fibra, maior a probabilidade de colisão das partículas com a fibra por motivos mecânicos, de modo que mais partículas ficarão na superfície da fibra, obtendo-se assim um melhor efeito de filtragem, ou seja, maior a eficiência da filtragem. O diâmetro médio da fibra de fusão fundida é de 2 ~ 5 mícrons, e a nova tecnologia pode fazer com que alcance 0,5 ~ 3 mícrons, o que é comumente referido como nível de nano-mícrons. Portanto, uma das características da mídia de filtro fundido fundido de alta qualidade é a fibra ultrafina. E o arranjo é distribuído aleatoriamente, a área de superfície específica é grande, a lacuna é pequena e a porosidade é alta. No entanto, a barreira mecânica tem um efeito de filtragem pobre em partículas com tamanho de partícula inferior a 1um, e pequenas partículas são fáceis de entrar nos pulmões e causam maiores danos ao corpo humano. Portanto, a filtragem de pequenas partículas não pode ser ignorada. É uma boa maneira de melhorar a eficiência de filtração do material do filtro usando a adsorção eletrostática. No momento, o método mais comum para alcançar a adsorção eletrostática é usar carregamento corona de alta tensão para eletreto do pano fundido. Normalmente, não há produto de eletreto, sua eficiência de filtração é de apenas cerca de 30%, então após a seleção, a eficiência pode chegar a mais de 90%. Ao mesmo tempo, a durabilidade e estabilidade do campo elétrico gerado pelo eletreto depende principalmente do nível de tecnologia do eletreto. É contraditório levar em consideração a alta eficiência de filtração e a baixa resistência, porque o diâmetro da fibra fina e o bom efeito de filtração mecânica também aumentam a resistência. Portanto, quando a tecnologia de preparação de fibra ultrafina meltblown é concluída, a tecnologia de preparação de eletreto de longo prazo é A chave para a produção de tecido meltblown de alta qualidade é a tecnologia de alta eficiência e baixa resistência.
Com base no desenvolvimento da tecnologia meltblown de alta eficiência e baixa resistência, o progresso tecnológico das máscaras também se tornou mais significativo. No NIOSH 42 CFR84 dos Estados Unidos, o N95 requer eficiência de filtração por máscara ≥95,0%, resistência à inalação ≤350Pa e resistência à expiração ≤250Pa; enquanto o GB / T 32610 do meu país "Especificações técnicas para máscaras de proteção diária" emitidas em 2016, eficiência de filtração ≥ Em 95,0%, a resistência à inalação deve ser ≤175Pa e a resistência à expiração é ≤145Pa; quando a GB / T 38880 "Especificações técnicas para máscaras infantis" emitida em 6 de maio de 2020 exige uma eficiência de filtração de ≥95,0%, a resistência é adotada para testes a 45L / min, a resistência à inalação e a resistência à expiração devem ser ≤ 45Pa. As mudanças nos padrões mostram que o nível de progresso tecnológico na tecnologia de máscara e preparação meltblown do meu país está se desenvolvendo rapidamente.
O metabolismo das crianças é vigoroso e seu nível metabólico e demanda de oxigênio são próximos aos dos adultos. Devido às suas características fisiológicas, a capacidade pulmonar e o volume corrente das crianças são menores que os dos adultos. Para atender às necessidades do metabolismo, o corpo só pode ser satisfeito aumentando a taxa de respiração, portanto, quanto mais jovem for a idade, mais rápida será a taxa de respiração. Além disso, a resistência respiratória interna das crianças é inerentemente maior do que a dos adultos. Portanto, sob a premissa de garantir o efeito protetor, para que as crianças possam desfrutar de relativo conforto ao usar máscaras, reduzir a resistência à inalação é o requisito mais importante para as máscaras infantis. É o desenvolvimento da tecnologia meltblown de alta eficiência e baixa resistência que faz com que as máscaras que atendam ao padrão nacional infantil possam garantir alta eficiência, enquanto o desempenho da ventilação é significativamente melhor do que o das máscaras para adultos, fazendo com que as crianças se sintam mais confortáveis ao respirar.