一些產品使用厚材料，許多產品使用較輕的材料來提供更好的舒適性，尤其是可穿戴產品。輕質複合材料製成的產品包括：面罩，外科禮服，女性衛生產品，尿布，過濾產品

生產非織造複合材料時（銷售上的複合非織造布），重要的是要確保複合過程不會損壞每層複合材料，特別是對於生產的輕質複合材料，比高量複合材料更脆弱。

考慮到這一點，可以使用三種方法來增加輕質複合無紡布織物的輸出，同時最小化缺陷產品的風險。

1.使用優質原料

用於生產複合材料的原料（家用紡織無紡佈公司）將在最終體重和力量中發揮巨大作用。當涉及無紡布原料時，需要具有良好拉伸強度的同時薄和光的產品。可以使用合成纖維和天然纖維，並且它們可以以任何組合使用。

合成纖維，如聚酯纖維，聚丙烯，聚苯乙烯和其他聚合物，是強大和輕質原料的最佳選擇，可製成防水，透氣，耐高溫，柔軟和可印刷的材料。為了提高產品的舒適性和透氣性，可以添加耐磨和輕質原料，如棉。

關於粘合材料，聚乙烯膜將提供最佳粘合力，同時保持整個複合材料的亮度，柔軟性和柔韌性。此外，聚乙烯膜可用於不同的複合工藝，以提供有效的防水屏障，高強度和抗撕裂性。

2.提升張力控制

張力控制是生產高質量複合無紡布產品中最重要的因素之一（複合無紡布批發）。如果織物張力在任一方向過於或太低，則可能撕裂並損壞複合材料的一層或多層。這對於輕質材料尤其如此：它們更薄，更輕，產生的非織造複合材料更容易受損。不正確的張力控制也可能導致皺紋，粘接不完整的區域，並且層的寬度不相容。

重要的是要充分了解複合材料中使用的原料的拉伸強度：對於輕質材料，張力設定必須絕對精確，因為即使最小的偏差也可能會損壞材料。

在這種情況下，最好使用智能複合系統，例如A.Celli F-Line‖系統，該系統使用傳感器，雲技術和軟件來監視過程展開，複合，切割和捲軸的每一步。

當從鳥瞰圖中可以查看整個過程，並且系統可以實時檢測缺陷並傳輸生產數據，可以微調張力設置而不會停止生產。這可以確保張力設置始終保持在最佳狀態，導致高質量的最終產品。

3.控制生產速度

在整個複合過程中，還必須控制生產線的速度，因為速度會影響織物的張力。此外，特別是在纏繞最終複合材料時，速度不當會導致端面膨脹和收縮，皺紋和空氣滯留，導致輥缺陷。

理想地，理想的是在不影響最終產品的質量的情況下盡可能快地生產。在非織造織物複合中，這意味著每層的展開速度和進給複合設備的速度，配合設備的速度和切割和繞組形成成品輥的速度對於獲得高來都是必不可少的 - 質量產品。 。

與張力一樣，配備傳感器和雲服務的設備可以測量設備速度並在過程的所有階段檢測材料的缺陷。可以分析和傳輸這些數據，因此可以在操作期間進行對設備速度的必要調整。此功能最終將使您能夠找到最佳的生產速度，並確保生產的每層複合無紡布生產的完整性以及最終產品的完整性和質量。

當精確控制複合過程的這三個方面時，可以生產緊湊，柔軟和舒適的輕質無紡布複合材料，並且最小化各個層和最終複合材料的完整性的風險。