2. Ön baskı basıncı
3. Sıkma basıncını ve püskürtme deliği çapını sıkıştırın
4. Jakarlı spunlace basıncı ve püskürtme deliği çapı
5. Eğirilmiş toplam kapasite ve dağılım hesaplaması
6. Aktarım yapısı
7. Kurutma
Sargı

sonuç olarak:
Spunlaced jakar dokuma olmayan malzemeler Nihai ürünün daha iyi performans göstermesi için, üretimin tüm yönleri mantıklı olmalıdır Konfigürasyon ve tasarım, böylece konformal etkinin nihai materyal modelinin üretiminin her yönüyle az ya da çok etkisine sahiptir. en iyi sonuçların elde edilmesi için spunlace jakar dokumasız malzemeler ve tasarım gereksinimlerini mümkün olduğunca arttırır.
 
(1) Düşük başlangıç ​​modülü ve daha yumuşak elyafla spunlace jakarından yapılmış eğirilerek işlenmiş dokunmamış malzeme deseni daha nettir. Örneğin, spunlace jakarlı dokumasız kumaşların, tüm viskoz elyaflarla yapılan jakar etkisi, tam polyesterin jakar etkisinden daha iyidir.
 
(2) Kabarık su boşaltma basıncının tasarımı uygun olmalıdır, aksi halde su serçeleri oluşmasına elverişli olmayacaktır. Jakar spunlaceinin basıncı, farklı ürünlerin alan yoğunluğuna göre ayarlanmalıdır. Spunlace basıncı lif oranına göre belirlenmelidir. Desenin oluşumu için elverişli.
 
(3) Spunlaced jakar ünitesi enerji uygun bir aralıkta seçmek ve jakar su başı enerjisi ve toplam enerji oranı belirli bir seviyede tutmak için.
 
(4) en dıştaki manşon tamburu yapısı desenin gereklerine göre desenin şeklini doğrudan belirler.
 
(5) kurutma makinesi desen yapısını korumak için tek-davul tipi sıcak hava penetrasyon tipi kullanılmalıdır.
 
(6) Uygun sargı çekme oranı son kumaş deseninin bakımı üzerinde pozitif bir etkiye sahiptir.

Spunlaced jakarlı dokumasız malzemeler hakkında daha fazla bilgi almak isterseniz, lütfen tıklayın http://www.nonwovenproductsupplier.com/buy-Medical-Hygiene-and-Personal-Care-Non-Woven-Fabric.html