широко используются из-за их превосходных свойств, простых методов обработки и низких цен. В последние годы все более широкое распространение получили слова pp в области медицины и здравоохранения, одежды, упаковочных материалов, протирочных материалов, сельскохозяйственных материалов, геотекстилей и промышленных фильтрующих материалов, а также тенденция замены традиционных материалов. Как pp представляет собой неполярную структуру, в основном свободную от гидрофильных групп, нетканые материалы PP в основном не поглощают воду. Производство гидрофильных нетканых материалов pp должно быть гидрофильной модификацией или гидрофильной отделкой.
Для улучшения гидрофильности нетканых материалов pp, как правило, путем улучшения поверхностных смачивающих свойств существуют два основных метода физической модификации и химической модификации. Химическая модификация основных изменений в молекулярной структуре PP в макромолекулярной цепи для увеличения гидрофильных групп, тем самым изменяя гигроскопичность, главным образом, сополимеризацию, прививку, сшивание, хлорирование и другие методы. Физическая модификация в основном изменяет структуру молекул высокого порядка для достижения цели улучшения гидрофильного эффекта, главным образом изменения смешивания и модификации поверхности. В настоящее время мы в основном используем его физическую модификацию для изготовления гидрофильных нетканых материалов pp.
Во-вторых, модификация смешивания (модифицированная до прядения)
По различным добавленным добавленным временным периодам можно разделить на маточные смеси, грануляцию, формование перед инъекцией.
(1) Обычный метод маточной смеси
Это нетканый производитель гидрофильного нетканого материала - важный метод.
Первые производители древесины будут изготовлены из обычной гидрофильной гидрофильной маточной смеси, а затем смешаны с прядильным расплавом pp, вращающимся в ткань.
Преимущества: Производство прост, без добавления какого-либо оборудования, и подходит для небольших количеств крупного рогатого скота, в то время как его сильная гидрофильная настойчивость.
Недостатки: Медленное начало гидрофильного эффекта, производительность обработки не очень хороша, часто при прядении не может сохраняться состояние ткани. Высокая стоимость, стоимость модифицированного метода отделки поверхности от 2 до 3 раз.
Плотность спирубиса, необходимо настроить процесс. Некоторые клиенты используют две маточные продукты, тратящие пять тонн ткани, не приводят пример готовой продукции.
(2) метод полной грануляции
Модификатор, ломтики pp, смешанные смеси, гранулированные с помощью винта, выполненные из гидрофильных частиц PP, а затем расплав, вращающийся в ткань.
Преимущества: хорошая обрабатываемость, длительный эффект, ткань можно использовать повторно.
Недостатки: необходимость увеличения оборудования шнекового экструдера, тонн более высокой стоимости, медленного наступления гидрофильного эффекта, пригодного только для массового производства.
(3) Метод впрыскивания
Гидрофильный агент, который является гидрофильным полимером, непосредственно в основной нетканый винт и равномерное прямое формование расплава PP.
Преимущества: длительный эффект, ткань можно использовать повторно.
Недостатки: потому что они не могут смешиваться, часто приводя к трудностям в поворотах, работоспособность не является сильной.
В-третьих, поверхностная гидрофильная отделка (после прядения)
Гидрофильная отделка - это метод изготовления гидрофильной нетканой ткани с простой, эффективной и низкой стоимостью. Большинство наших производителей нетканых материалов в основном используют этот метод. Основной процесс заключается в следующем:
Онлайн Spunbond Горячекатаный нетканый материал - роликовое покрытие или водоотталкивающий агент один за другим инфракрасный или горячий воздух. Один за другим намоточная машина, намотанная одна за другой гидрофильная отделка из нетканого материала
Преимущества: нет прядильности, нетканый гидрофильный быстрый, эффективный, недорогой, стоимость обычной маточной смеси 1 / 2-1 / 3. Подходит для массового производства
Недостатки: необходимость приобретать отдельно оборудование для последующей обработки, дорогое. Промывка плохая, тест на стирку показал, что через 3 раза проницаемость воды увеличилась примерно на Qiao раз. Не может отвечать требованияммногократное использование;
К массовому производству;
Преимущества и недостатки этого метода определяют его главным образом в проницаемых, гидрофильных продуктах с высоким уровнем одноразового использования, таких как: санитарные материалы, подгузники, гигиенические салфетки и т. Д.
В-четвертых, использование композитной гидрофильной маточной смеси
Для (Frist), (второй) преимуществ и недостатков метода, в настоящее время разрабатывается составная гидрофильная маточная смесь
Гидрофильная маточная смесь плюс умеренное количество (и обычная гидрофильная маточная смесь), быстрое начало, ткань, которая эффективна, со временем более эффективна, с длительным эффектом, хорошими характеристиками моющей способности, но стоимость немного выше (и обычная гидрофильная маточная смесь стоит довольно) ,
Спиннируемость хорошая, нет необходимости корректировать производственный процесс.
Подходит для небольших требований к производству партии и стирки, многократного использования продуктов, таких как лесное хозяйство и сельскохозяйственная ткань.
В-пятых,
гидрофильный PP нетканый материал
гидрофильные основные оценочные показатели: водопоглощение, угол контакта, капиллярный эффект и т. д. (1) Водопоглощение: относится к количеству воды, поглощенной гидрофильной нетканой тканью на единицу массы в течение времени или в течение времени, необходимого для полного смачивания материала. Чем больше поглощение воды, тем лучше эффект.
(2) Метод контактного угла: гидрофильная нетканая ткань pp, размещенная на чистом и гладком стекле, плотно помещенная в духовку, для расплавления, вынимаемая после плавления стеклянной пластины, охлаждается до комнатной температуры, метод прямого испытания для измерения баланса Угол контакта. Чем меньше угол контакта, тем лучше эффект. (Негидрофильный контактный угол нетканого материала PP около 148 °).
(3) капиллярный эффект: метод испытания должен составлять 30 см в длину, 3 см широкий образец PP для гидрофильной ткани, помещенный вертикально в инструмент капиллярного эффекта, температура воды контролируется (27 ± 2) ℃, длина образца воды 8 а 10 мм , 30 мин. Сразу после приема каждой высоты экссудата полосы образца.
В-шестых, Резюме
Поскольку гидрофильные нетканые материалы pp модифицировали его высокую гидрофильность, хорошую гигроскопичность и степень лосьона, широко используются в медицинских, медицинских, других одноразовых продуктах и в промышленных, сельскохозяйственных и других областях.
Улучшить гидрофильные свойства нетканого материала pp, стремление к дешевым методам также все больше внимания уделяет. В то же время для разных областей и различных новых применений новые гидрофильные методы производства нетканых материалов pp продолжают уха pp, давайте работать вместе, но также и с лучшими экономическими выгодами.
Если вы хотите больше о гидрофильном нетканом материале PP, пожалуйста, нажмите