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GUANGZHOU JUNQIAN NONWOVEN CO., LTD.
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Método para melhorar a qualidade do tecido não tecido fundido por fusão

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Método para melhorar a qualidade do tecido não tecido fundido por fusão

2020-07-14 16:56:08
O método de fusão por sopro é um método para preparar fibras soprando polímeros fundidos com fluxo de ar de alta temperatura e alta velocidade para atraí-los rapidamente. Depois que os chips de polímero são aquecidos e prensados ​​no estado fundido por uma extrusora de parafuso, eles atingem o orifício da fieira na extremidade frontal do bico através do canal de fluxo de distribuição do fundido e, após a extrusão, são refinados por dois processos convergentes de alta velocidade e fluxos de ar de alta temperatura para refinar. A fibra refinada é resfriada e solidificada no dispositivo de tela para formar um tecido não tecido fundido por fusão.

Tecido não tecido fundido por fusão contínua (Fornecedor médico do filtro de Meltblown), a tecnologia de produção experimentou mais de 20 anos de desenvolvimento na China e seus campos de aplicação expandiram-se desde os separadores iniciais de bateria, materiais de filtro, materiais absorventes de óleo e materiais de isolamento térmico até os campos médico, de saúde, de saúde, de proteção e outros. Sua tecnologia de produção também se desenvolveu de uma única produção fundida a uma direção composta. Entre eles, o material compósito soprado por fusão, submetido ao tratamento eletrostático por eletreto, pode ser amplamente utilizado no ar de manufatura eletrônica, alimentos, bebidas, indústria química, aeroportos, hotéis e outros locais devido às suas características de baixa resistência inicial, grande retenção de poeira capacidade e alta eficiência de filtração. Purificação e máscaras médicas de alto desempenho, sacos de filtro de poeira industriais e civis.

Medical Meltblown Filter Supplier, Polypropylene Meltblown Fabrics Manufacturer, Meltblown Nonwovens Vendor Medical Meltblown Filter Supplier, Polypropylene Meltblown Fabrics Manufacturer, Meltblown Nonwovens Vendor

Tecido não tecido fundido (Não-tecidos soprados por fusão) de material de polipropileno (um tipo de tecido de fibra eletrostática ultrafino, que pode pegar poeira), o tamanho dos poros e a espessura da fibra afetam o efeito de filtração. Partículas de diâmetros diferentes são filtradas por princípios diferentes, como princípios de volume, impacto e difusão de partículas, que são bloqueados por fibras, e algumas partículas são filtradas por fibras eletrostáticas através do princípio de atração eletrostática. O teste de eficiência da filtração é realizado sob o tamanho de partícula especificado na norma. Padrões diferentes usarão tamanhos diferentes de partículas para teste. O BFE geralmente usa partículas de aerossol bacterianas com um diâmetro médio de 3 μm, enquanto o PFE geralmente usa partículas com um diâmetro de cloreto de sódio de 0,075 μm. Apenas da perspectiva do efeito de filtragem, o efeito do PFE é maior que o do BFE.

No teste padrão de máscaras da classe KN95, as partículas com diâmetro aerodinâmico de 0,3 μm são os objetos de teste, porque partículas maiores ou menores que esse diâmetro têm maior probabilidade de serem interceptadas pelas fibras do filtro e partículas com tamanho intermediário de 0,3 μm são mais difíceis de filtrar. Embora o vírus seja muito pequeno, não pode ser transmitido apenas no ar. Ele precisa de gotículas e núcleos de gotículas como transportadores para dispersar no ar, para que seja fácil filtrar.

O núcleo do pano fundido (Fabricante de tecidos de polipropileno fundido) é a tecnologia: sob a premissa de reduzir ao mínimo a resistência à respiração, ela também pode obter efeitos de filtração de alta eficiência, especialmente o pano soprado acima do N95, a fórmula do pano soprado no nível VFE para masterbatch de eletreto, o desempenho do material fundido, O efeito giratório da linha fundida, especialmente após a adição do masterbatch de eletreto, afetará a espessura e a uniformidade da fibra giratória, de modo que baixa resistência e alta eficiência são as principais tecnologias.