극세사 건조 온도는 일반 폴리 에스터, 나일론 제품에 비해 10 ℃ ～ 15 ℃ 높게 설정되어 있습니다. 스펀 레이스 섬유가 개봉 된 후, 극세 섬유의 흡습 성능이 크게 향상되고, 극세 섬유 스펀 레이스 천의 조밀 한 구조가 건조기의 열 침투에 영향을 주어 극세 섬유 제품이 일반 제품보다 건조하기 어렵게 만듭니다. 폴리 에스터 및 나일론 제품. 첫 번째 스펀 레이스의 압력을 설계 값의 70 % ~ 80 %로 설정하고 두 번째 및 세 번째 스펀 레이스의 압력을 설정하는 것이 좋습니다 (위생 물티슈 공장)는 순차적으로 증가하여 디자인 가치에 도달하며 제품 효과가 가장 좋습니다. 또한 제도 기계, 스펀 레이스 드럼 및 네트 커튼의 해당 수정은 제품 품질을 최적화하여 제품을보다 균일하고 부드러 우며 부드러 우며 섬세하고 버를 줄입니다. 설정이 너무 높으면 섬유가 조기에 열리고 제품 표면에 더 조밀 한 섬유층이 형성되어 두 번째 및 세 번째 스펀 레이스의 효과가 약해지고 제품 "생쌀"현상이 발생합니다. . 바늘 전 압력이 너무 낮게 설정되면 최종 섬유 얽힘 및 섬유 개방 효과에 큰 영향을 미칩니다. 이 연구는 좋은 얽힘 효과를 얻기 위해 합리적인 제트 플레이트를 선택하고 스펀 레이스 압력 비율을 최적화하는 열쇠임을 발견했습니다.

섬유의 얽힘 및 개방의 경우 스펀 레이스 공정 매개 변수 설정이 특히 중요합니다. 섬유 개방 율이 높으면 (60 % 이상) 제품은 부드럽고 섬세하며 균일하고 조밀하며 강도가 높습니다. 섬유 개방 율이 낮 으면 초극세 섬유의 특성을 얻을 수 없습니다. 극세사 개도 율은 제품 성능에 큰 영향을 미칩니다. Spunlacing은 주황색 꽃잎 모양의 짧은 섬유를 초극세 섬유로 완전히 분할 할뿐만 아니라 고압 마이크로 워터 제트의 작용으로 서로 얽히게하여 섬유 웹을 강화하고 특정 물리적 특성을 가질 수 있습니다. 그리고 기계적 성질. 스펀 본드 스펀 레이스 부직포 와이프의 경우 스펀 레이스가 핵심 공정입니다.

동시에, 스펀 레이스 부직포 (물티슈 도매 청소) 스펀 본드 부직포의 단점을 극복하고 직물 표면이 더 평평하고 부드러 우며 제품이 부드러 우며 강도가 단 섬유 부직포를 훨씬 능가합니다. 통합 후, 더 조밀 한 섬유 구조, 더 나은 수분 흡수 및 공기 투과성을 가진 특별한 3 차원 구조가 형성 될 수 있습니다. 복합 극세 섬유의 섬도는 스펀 레이싱 후 0.08dtex에 도달 할 수 있으며 섬유의 비 표면적이 증가한다는 점은 주목할 가치가 있습니다.