(1) 생사 수정. 즉, 폴리에틸렌 글리콜 또는 술폰산 기 함유 물질과 같은 친수성 물질이 섬유의 친수성을 향상시키기 위해 방사 용액에 첨가되지만,이 방법은 중합체의 결정화를 약화시키는 것과 같은 섬유의 다른 특성에 영향을 미친다. 융점을 낮추고 섬유의 물리적 및 기계적 특성에 영향을 줄 수있는 능력.

(2) 표면 그래프트 변형. 고 에너지 방사선, 전자선 조사 또는 화학 제제에 의한 친수성기의 도입은 친수성을 증가시킨다.

(3) 섬유의 표면 또는 내부의 물리적 구조를 변경하십시오. 섬유 형태가 바뀌면 섬유 구조가 미세 섬유화되고면과 양모와 같은 천연 섬유와 같이 외부와 외부로 침투하는 많은 미세 기공이 존재합니다.

이 현상은 물을 흡수합니다. 섬유의 단면을 윤곽이 잡히거나 거칠게 만들 수도 있습니다. 이 방법은 섬유의 수분 흡수만을 향상시킬 수 있으며, 섬유의 흡습성을 향상시킬 수 없다.

(4) 친수 처리. 친수성 (폴리 프로필렌 비 짠 직물 공급 업체) 제는 섬유의 표면에 코팅되어 친수성 필름을 형성하여 친수성을 향상시키고 친수성 필름은 전도성을 가지므로 재료의 대전 방지 성을 향상시킬 수있다. 이 방법은 간단하고 조작하기 쉬우 며 원리는 비교적 성숙하고 적용 범위는 넓지 만 현재는 높은 세척 성능을 가진 소수성 마감 제는 거의 없다.

(5) 플라즈마 치료. 플라즈마는 완전 또는 부분적으로 이온화 된 가스이다. 가스는 전기장 힘에 의해 이온화되고, 섬유는 가스의 고 에너지 상태에 의해 표면 처리된다.

후방 섬유의 표면층은 링크 된 구조를 형성하거나 안정한 자유 라디칼을 제공한다. 이 상태의 표면은 대기 중에서 산화되어 결국 라디칼은 -OH, -COOH 등의 그룹을 형성합니다.

섬유의 습윤 특성은 섬유의 친수성을 증가 시키도록 변경된다. 현재, 영국의 연구실에서는 CO2, H2, O2를 사용하는 정상 상태의 글로우 방전 플라즈마 반응기를 시험했다.

실온에서, 폴리 프로필렌의 탄화수소 그룹 (친수성 비 짠 직물)는 카르보닐기, 카르복실기 또는 히드 록 실기와 같은 극성기로 전환되어 물질의 친수성을 현저히 개선하고 화학 반응 전체가 가역적이며 흡습성이보다 내구성이있다.

상기 방법에서, 친수성 (PP 비 직물 공장) 마무리는 단순한 방법, 저비용 및 경제적 이점을 특징으로하며, 섬유의 원래 특성을 유지하면서 섬유의 흡습성 및 수분 흡수를 증가시킬 수있다.

그것은 가장 보편적 인 응용 방법이되었습니다. 물론, 친수 처리는 내구성이 떨어지는 문제가 있고, 일회용 부직포는 내구성 요구가 낮고, 내구성이있는 부직포에 대한 연구 개발 내성이있다.

오래 지속되는 마감이 중요합니다. 친수 처리 후, 부직포의 친수성 및 안락감이 현저하게 향상되고, 대전 방지 성, 부드러움 및 내 오염성이 개선된다.