面罩是用什麼材料製成的？

為什麼不同的口罩之間有如此大的差異？當我寫手稿時，我切開了實驗室常用的四層活性炭面罩，以找出答案。其內部看起來像這樣：

我們可以看到此蒙版分為四層。最外面的兩個層是由兩種布狀材料製成的，黑色的是活性炭層，還有另一個較密的層，有點像餐巾紙。在諮詢了一些材料之後，我了解到，除了中間的活性炭層之外，其他三層都是由稱為無紡布的材料製成的（PP紡粘無紡布供應商）。無紡布（英文名稱：Non Woven Fabric或Nonwoven fabric）也稱為無紡布，由定向纖維或無規纖維組成。由於其外觀和某些特性，因此被稱為布。

大多數無紡布（中國紡粘聚丙烯纖維公司）是通過紡粘生產的。該方法擠出並拉伸聚合物以形成連續的長絲。在將長絲鋪設成網狀物之後，網狀物自身被粘結。熱粘合，化學粘合或機械增強方法使纖網成為無紡布。紡粘無紡布的鑑定相對容易。通常，紡粘非織造織物的夾持點是菱形的。

另一種常見的無紡布疏水性PP面料廠）製造過程稱為針刺無紡布。其製造原理是通過使用具有三角形橫截面（或其他橫截面）邊緣的刺刺來反复刺穿纖維網。當倒鉤穿過纖維網時，它們迫使纖維網的表面和局部內部纖維滲透到纖維網的內部。由於纖維之間的摩擦，原始的蓬鬆纖網被壓縮。當刺針離開纖維網時，刺穿的纖維束會從倒刺中脫離並留在纖維網中。以這種方式，許多纖維束纏結纖維網，使得其不再能夠恢復原始的蓬鬆狀態。在多次針刺之後，大量的纖維束被刺入纖維網中，使得纖維網中的纖維彼此纏結，從而形成具有一定強度和厚度的針刺非織造材料。

然而，上述兩種無紡布的孔明顯太大。對於醫學用途，顯然不可能分離出100 nm附近的病毒。

因此，普通外科口罩的中間夾層使用通過熔噴法製造的無紡布。熔噴無紡布的生產首先是將聚合物母料（通常是聚丙烯）放入擠出機中，然後在約240°C的溫度下將其在擠出機中熔融（對於PP）。熔體通過計量泵到達熔噴模頭。當新形成的聚合物從噴絲板中擠出時，壓縮空氣的頭端作用在聚合物上，熱絲被拉伸到直徑為1〜10μm，氣流高於聲速（550m / s） ，根據其物理特性，這種網稱為超細纖維網。這些具有獨特毛細管結構的超細纖維增加了單位面積纖維的數量和表面積，使熔噴佈具有良好的過濾性，屏蔽性，隔熱性和吸油性。可用於空氣，液體過濾材料，隔離材料，面罩材料等領域。

醫用口罩的過濾機制是布朗擴散，滯留，慣性碰撞，重力沉降和靜電吸附。前四個都是物理因素，它們是通過熔噴法生產的無紡布的自然特性。過濾率約為35％；這不符合醫用口罩的要求。我們需要駐極體材料使纖維帶電並使用靜電捕獲新冠狀病毒所在的氣溶膠。

靜電吸附是通過帶電纖維的庫侖力捕獲新的冠狀病毒小滴（氣溶膠）。原理是使過濾材料的表面更開放，捕獲顆粒的能力更強，電荷密度增加，顆粒的吸附和極化作用更強，因此過濾層的熔噴無紡布過濾材料必須通過Extreme處理才能達到95％的過濾性，而不會改變呼吸阻力，以有效地預防病毒。

經過一番研究，編輯人員大致了解了手中口罩的組成：外層由PP針刺無紡布製成，中間層是活性炭層和PP熔噴織物層。