Erimiş kumaş (Çin Meltblown Nonwoven Toptan) maskeler için en iyi bariyerdir. Çok ince bir malzemedir. İç kısım, rastgele yönlerde istiflenmiş çok sayıda çapraz mikrofiberden oluşur. PP'yi örnek olarak almak, MFI ne kadar yüksek olursa, eriyik üflemeli işleme sırasında çekilen telin inceliği ve filtrasyon performansı o kadar iyidir.

Sıcak hava püskürtme açısı

Sıcak hava püskürtme açısı esas olarak çekme etkisini ve lif morfolojisini etkiler. Daha küçük açı, ince akışın paralel elyaf demetleri oluşturmasına neden olur ve bu da dokumasız kumaşın düzgün tekdüzeliğine neden olur. Açı 90 ° 'ye eğilimliyse, elek üzerindeki elyafların rastgele dağılımına elverişli olan, yüksek oranda dağılmış ve türbülanslı bir hava akışı üretilecek ve elde edilen eriyik üflenmiş kumaş iyi bir anizotropiye sahiptir.

Vidalı ekstrüzyon hızı

Sabit sıcaklık koşulu altında, vidalı ekstrüzyon oranı belirli bir aralıkta tutulmalıdır: belirli bir kritik noktadan önce, ekstrüzyon hızı ne kadar yüksek olursa, eriyik üflemeli kumaş kantitatif ne kadar yüksek olursa, mukavemet o kadar büyük olur; kritik değeri aşmak için, eriyik üflenmiş bez (Bez Yüz Maskesi Toptan Satış) Bunun yerine, özellikle MFI> 1000 olduğunda güç azalır. Ekstrüzyon oranının çok yüksek olması, yetersiz tel çekilmesine ve ciddi tellere yol açması, böylece kumaş yüzeyindeki bağlanma lifinin azalması ve eriyik üflenmiş kumaşın mukavemetinin azalması olabilir.

Sıcak hava hızı ve sıcaklığı

Aynı sıcaklık, vida hızı ve alma mesafesi (DCD) altında, sıcak hava hızı ne kadar hızlı olursa, elyaf çapı o kadar küçük olur, dokunmamış kumaş daha yumuşak hisseder ve daha yoğun ve pürüzsüz bir ağ ile sonuçlanan daha fazla elyaf karışması olur. Güç arttı.

Alma mesafesi (DCD)

Çok uzun kabul mesafesi, uzunlamasına ve eğilme mukavemeti, eğilme mukavemeti ve dokunmamış bir kumaşta (Tıbbi Meltblown Filtre Üreticisi) kabarık bir his. Eriyik üfleme işleminde, filtrasyon verimliliği ve filtrasyon direnci azalacaktır.

Meltblown pafta kafası (sert indeks)

Kalıp malzemesi ve proses sıcaklığı ayarı. Bazı düşük uçlu kalıp çeliği ile değiştirilir, kullanım sırasında gözlere görünmeyen bazı mikro çatlaklar olacaktır, delik çapı pürüzlüdür, hassasiyet zayıftır ve makine parlatmadan doğrudan kullanılır. Düzensiz eğirme, zayıf tokluk ve kristallerin üretilmesi kolay olan farklı eğirme kalınlıklarına neden olur.

Net emiş

Ağın altında emme için hava hacmi ve rüzgar basıncı gibi işlem parametreleri

Web hızı

Net perde hızı yavaş, eriyik üflenmiş kumaş ağırlığı yüksek ve filtreleme verimliliği daha büyük. Aksine, aynı zamanda tutar.

dielektrik madde parçası

Elektret voltajı, elektret süresi, elektret molibden tel mesafesi, elektret çevre nemi vb. Filtreleme kalitesi gibi parametreleri etkiler.