열연 부직포

열간 압연은 네트워크 기술로 부직포 생산 공정의 마지막이며, 공정의 직물 후 직물의 냉각 결과입니다 열간 압연은 열의 높은 학위입니다 (100 ~ 150도 압연기는 제복을 통해 압연 그래서 용융. 그래서 그 표면 열간 압연 부직포 핀홀과 유사하지만 침투하지 않는 롤링 포인트를 가지므로 특정 크기는 스틸 바의 크기와 밀도에 따라 달라집니다. 공정으로서, 열간 압연 부직포는 특정 종류의 천은 아니지만, 일반적으로 부직포와 유사한 공정의 부류이며, 일반적으로 열간 압연 공정의 사용은 스펀 본드 폴리 프로필렌 부직포 (PP., 폴리 에스테르 부직포 (PET., PA 나일론 (PA.), 가장 큰 차이점은 원료 가공입니다.

이점
1. 가벼운 무게 : 원료의 주요 생산으로 폴리 프로필렌 수지, 단지 0.9의 비율, 무성한, 면화의 3 5 분의 좋은 느낌
2. 소프트 : 미세 섬유 (2-3D)와 같은 가벼운 핫멜트 접착제로 구성됩니다. 적당한 부드러움이 완성되고, 편안한 느낌.
3. 물, 통기성 : 폴리 프로필렌 슬라이스는 물, 수분 함량을 0으로 흡수하지 못하고, 다공성의 구성에서 100 % 섬유를 잘 처리하고, 통풍이 잘되고, 건조하기 쉽고 건조하기 쉬운 소재입니다.
4. 비 독성, 비 자극성 : 다른 화학 성분, 안정한 성능, 무독성, 무취, 피부를 자극하지 않는 FDA 식품 등급 원료 생산 라인에 사용되는 제품.
5. Antimicrobial, anti-chemical : 폴리 프로필렌은 나방이 아닌 화학적으로 뭉툭한 물질이며 박테리아의 침식 속에서 박테리아와 곤충의 존재를 분리 할 수 ​​있습니다. 항균, 알칼리 부식, 제품 침식으로 인해 강도에 영향을주지 않습니다.
6. 항균. 제품은 물이 아니라 곰팡이가 아니며 액체와 곤충 침식이 아닌 곰팡이 내에서 박테리아의 존재를 격리 할 수 ​​있습니다.
7. 좋은 물리적 특성. 핫 본드로 직접 포장 된 폴리 프로필렌에서 제품의 강도는 일반적인 스테이플 섬유 제품보다 비 지향성, 수직 및 수평 강도가 비슷합니다.
8. 환경 보호 측면에서 대부분의 부직포에 사용되는 원료는 폴리 프로필렌이며, 비닐 봉지의 원료는 폴리에틸렌이지만 이름이 비슷하지만 화학 구조가 매우 다릅니다. 폴리에틸렌 화학 구조는 매우 강한 안정성을 가지고 있으며 열화가 매우 어렵 기 때문에 플라스틱 백은 분해하는데 300 년이 필요합니다. 및 폴리 프로필렌 화학 구조는 강하지 않다, 분자 사슬은 효과적으로 저하 될 수있는 끊기 쉽다, 그리고 환경의 다음주기로 비 독성 모양에서, 90 일에있는 부직포 쇼핑백은 완전하게 분해 될 수있다 . 그리고 부직포 쇼핑백은 10 배 이상 재사용 할 수 있으며, 환경 오염은 플라스틱 백의 10 %에 불과합니다.

단점
1. 직물의 강도와 내구성이 나쁘다.
2. 다른 천과 같이 청소할 수 없습니다.
3. 섬유는 일정한 방향으로 배열되어 있으므로 직각에서 쉽게 분리 할 수 ​​있습니다. 따라서 생산 방식의 개선은 주로 분할의 개선을 막기위한 것이다.